xəbərlər

Bazalt lifli dayaqlama (adətən burulmuş dayaqlamaya aiddir) bazalt lifli kompozit armaturun (bundan sonra bazalt kompozit armaturu adlandırılacaq) istehsalında istifadə olunan əsas xammallardan biridir. Ən son ictimaiyyətə açıq məlumatlara görə, onun tətbiqləri, istehsal prosesləri və performans üstünlükləri aşağıdakılardır:

Tərifi və TətbiqləriBazalt Kompozit Gücləndirmə

Bazalt lifli kompozit armatur, möhkəmləndirici material kimi bazalt lifindən və matris kimi qatrandan (məsələn, epoksi qatranı və ya doymamış poliester) istifadə edərək pultruziya, sarma və ya bərkimə kimi proseslər vasitəsilə istehsal olunan qeyri-metal kompozit armatur növüdür.

Əsasən beton konstruksiyaların möhkəmləndirilməsi, körpülər, yollar və dəniz mühəndisliyi kimi ənənəvi polad armaturları əvəz etmək üçün mülki mühəndislikdə istifadə olunur və korroziyaya davamlılıq, yüngüllük, yüksək möhkəmlik, maqnit olmayan xüsusiyyətlər və elektrik izolyasiyası kimi üstünlüklər təklif edir.

Kompozit möhkəmləndirmədə bazalt lifinin hərəkətinin rolu

Möhkəmləndirmə: Burulmuş dayaq, vahid gərginlik təmin edən bir-birinə birləşdirilmiş çoxsaylı paralel filamentlərdən ibarətdir. Kompozit armaturun dartılma möhkəmliyini və elastiklik modulunu effektiv şəkildə artıraraq, pultruziya və sarğı kimi proseslərin formalaşdırılması üçün uyğundur.

Proses Uyğunluğu: GB/T 25045-2025 milli standartına uyğun olaraq, burulmuş yivlər (pultruziya və sarğı kimi proseslər üçün uyğundur) qatran hopdurulduqdan sonra qırılma möhkəmliyi ≥ 0,45 N/teks və dartılma möhkəmliyi ≥ 2500 MPa olmalıdır və bununla da kompozit armaturun yüksək möhkəmlik tələblərinə cavab verir.

Səth İşlənməsi: Qətranla səth yapışmasını artırmaq üçün, qatran hopdurulmazdan əvvəl səth işlənməsi agenti (məsələn, birləşdirici agent) ilə işlənir.

Tipik Hazırlıq Prosesi Axını

• Lif Hazırlanması: Standarta uyğun seçinbazalt lifli roving(tək lifli diametri ümumiyyətlə 7–13 μm).
• Səth İşlənməsi: Lif-qatran səthi yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün ixtisaslaşdırılmış birləşdirici maddə ilə örtün və ya hopdurun.
• Qətranla hopdurma: Termosetinq qətranla (məsələn, epoksi və ya vinil efir) tam islanması üçün rulonu qətran vannasından keçirin.
• Qəlibləmə və Bərkitmə: Kəsicini pultruziya qəlibinə tökün və istənilən en kəsiyi formasına malik sərtləşdirici maddə əmələ gətirmək üçün istilik altında bərkidin.
• Sonrakı emal: Hazır kompozit sərtləşdirici istehsal etmək üçün materialı kəsin, yoxlayın və qablaşdırın.