Pultruded FRP ızgarası
FRP Grating Məhsullarına Giriş
Pultruded fiberglas barmaqlıqlar pultrusion prosesindən istifadə edərək istehsal olunur. Bu texnika davamlı olaraq şüşə lifləri və qatran qarışığının qızdırılan qəlibdən çəkilməsini, yüksək struktur konsistensiyasına və davamlılığına malik profillərin formalaşdırılmasını nəzərdə tutur. Bu davamlı istehsal üsulu məhsulun vahidliyini və yüksək keyfiyyətini təmin edir. Ənənəvi istehsal üsulları ilə müqayisədə bu, lif tərkibinə və qatran nisbətinə daha dəqiq nəzarət etməyə imkan verir və bununla da son məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini optimallaşdırır.
Yükdaşıyan komponentlər çarpaz çubuqlar kimi xüsusi dəyirmi çubuqlarla birləşdirilmiş I və ya T şəkilli profillərə malikdir. Bu dizayn güc və çəki arasında optimal tarazlığa nail olur. Struktur mühəndisliyində I-şüaları yüksək səmərəli struktur elementləri kimi geniş şəkildə tanınır. Onların həndəsəsi ən çox materialı flanşlarda cəmləşdirir, aşağı çəkisini qoruyarkən əyilmə gərginliyinə müstəsna müqavimət göstərir.
Əsas Üstünlüklər və Performans Xüsusiyyətləri
Yüksək performanslı kompozit material kimi, fiberglas (FRP) barmaqlıqlar müasir sənaye və infrastruktur tətbiqlərində getdikcə daha mühüm rol oynayır. Ənənəvi metal və ya beton materiallarla müqayisədə, FRP ızgarası müstəsna korroziya müqaviməti, yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti, elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri və aşağı texniki xidmət tələbləri kimi fərqli üstünlüklər təklif edir. Bundan əlavə, FRP ızgaraları yükdaşıyan elementlər kimi "I" və ya "T" profillərini yaratmaq üçün pultruzyon prosesindən istifadə edərək istehsal olunur. Xüsusi çubuq oturacaqları çarpazları birləşdirir və xüsusi montaj texnikası vasitəsilə perforasiya edilmiş panel yaradılır. Pultruded ızgaranın səthi sürüşməyə davamlılıq üçün yivlərə malikdir və ya sürüşməyə qarşı tutqun örtüklə örtülmüşdür. Praktik tətbiq tələblərindən asılı olaraq, qapalı hüceyrə dizaynı yaratmaq üçün almaz naxışlı plitələr və ya qumla örtülmüş lövhələr barmaqlıqlara yapışdırıla bilər. Bu xüsusiyyətlər və dizaynlar onu kimya zavodları, tullantı sularının təmizlənməsi qurğuları, elektrik stansiyaları, dəniz platformaları və korroziyalı mühitlərə müqavimət və ya ciddi keçiricilik tələbləri tələb edən digər yerlər üçün ideal alternativ edir.
Gring Hüceyrə Forması vəTexniki Spesifikasiyalar
1. Pultruded Fiberglas Gating – T Series Model Spesifikasiyaları
2. Pultruded FRP Grating – I Series Model Spesifikasiyaları
| Model | Hündürlük A (mm) | Üst Kənar Eni B (mm) | Açılış Eni C (mm) | Açıq sahə % | Nəzəri Çəki (kq/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Aralıq | Model | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0,84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0,75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0,05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0.43 | 0,90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Tətbiq Sahələri
Neft-kimya sənayesi: Bu sektorda barmaqlıqlar ciddi yanğın təhlükəsizliyi standartlarına cavab verərkən müxtəlif kimyəvi maddələrdən (turşular, qələvilər, həlledicilər) korroziyaya davamlı olmalıdır. Vinil Xlorid Fiber (VCF) və Fenolik (PIN) barmaqlıqlar müstəsna korroziyaya davamlılıq və yüksək alov gecikdirmə qabiliyyətinə görə ideal seçimdir.
Dəniz Külək Enerjisi: Duz spreyi və dəniz mühitinin yüksək rütubəti yüksək korrozivdir. Vinil-xlorid əsaslı (VCF) barmaqlıqların müstəsna korroziyaya davamlılığı ona dəniz suyu eroziyasına tab gətirməyə imkan verir, dəniz platformalarının struktur təhlükəsizliyini və istismar müddətini təmin edir.
Dəmir yolu tranziti: Dəmir yolu tranzit obyektləri davamlılığı, yükdaşıma qabiliyyəti və yanğına davamlılığı olan materiallar tələb edir. Barmaqlıq, yüksək gücü və korroziyaya davamlılığı tez-tez istifadəyə və mürəkkəb mühitlərə tab gətirdiyi təmir platformaları və drenaj kanalları üçün uyğundur.
