Pultruded FRP Grating
FRP Grating Məhsullarına Giriş
Pultruded şüşə lifli barmaqlıq pultruziya prosesi ilə istehsal olunur. Bu texnika, şüşə lifləri və qətran qarışığının qızdırılmış qəlibdən davamlı olaraq çəkilməsi, yüksək struktur konsistensiyası və davamlılığı olan profillərin formalaşdırılmasını əhatə edir. Bu davamlı istehsal üsulu məhsulun vahidliyini və yüksək keyfiyyətini təmin edir. Ənənəvi istehsal üsulları ilə müqayisədə, lif tərkibi və qətran nisbəti üzərində daha dəqiq nəzarət etməyə imkan verir və bununla da son məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini optimallaşdırır.
Yükdaşıyıcı komponentlər, ixtisaslaşmış dəyirmi çubuqlarla çarpaz çubuqlar kimi birləşdirilmiş I formalı və ya T formalı profillərə malikdir. Bu dizayn möhkəmlik və çəki arasında optimal tarazlığa nail olur. Konstruksiya mühəndisliyində I-şüaları geniş şəkildə yüksək səmərəli konstruksiya elementləri kimi tanınır. Onların həndəsəsi əksər materialları flanşlarda cəmləşdirir və aşağı öz çəkisini qoruyarkən əyilmə gərginliklərinə qarşı müstəsna müqavimət göstərir.
Əsas Üstünlüklər və Performans Xüsusiyyətləri
Yüksək performanslı kompozit material kimi, şüşə lifli (FRP) barmaqlıq müasir sənaye və infrastruktur tətbiqlərində getdikcə daha vacib rol oynayır. Ənənəvi metal və ya beton materiallarla müqayisədə FRP barmaqlığı müstəsna korroziyaya davamlılıq, yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti, elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri və aşağı texniki xidmət tələbləri kimi fərqli üstünlüklər təklif edir. Bundan əlavə, FRP barmaqlığı yük daşıyan elementlər kimi "I" və ya "T" profilləri yaratmaq üçün pultruziya prosesindən istifadə edilərək istehsal olunur. Xüsusi çubuq oturacaqları çarpaz çubuqları birləşdirir və xüsusi montaj üsulları vasitəsilə perforasiya edilmiş panel yaradılır. Pultruziya edilmiş barmaqlığın səthində sürüşməyə qarşı müqavimət üçün yivlər var və ya sürüşməyə qarşı mat örtüklə örtülür. Praktik tətbiq tələblərindən asılı olaraq, qapalı hücrəli dizayn yaratmaq üçün almaz naxışlı lövhələr və ya qumla örtülmüş lövhələr barmaqlığa yapışdırıla bilər. Bu xüsusiyyətlər və dizaynlar onu kimya zavodları, çirkab su təmizləyici qurğular, elektrik stansiyaları, dəniz platformaları və korroziyaya davamlılıq və ya ciddi keçiricilik tələbləri tələb edən digər yerlər üçün ideal alternativə çevirir.
Hüceyrə Şəkli vəTexniki Xüsusiyyətlər
1. Pultruded Fiberglas Grating – T Seriyası Model Xüsusiyyətləri
2. Pultruded FRP Grating – I Seriyası Model Xüsusiyyətləri
| Model | Hündürlük A (mm) | Üst Kənar Eni B (mm) | Açılış eni C (mm) | Açıq Sahə % | Nəzəri Çəki (kq/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Aralıq | Model | 250 | 500 | 1000 | 2000-ci il | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Tətbiq Sahələri
Neft-kimya sənayesi: Bu sektorda, barmaqlıqlar müxtəlif kimyəvi maddələrin (turşular, qələvilər, həlledicilər) korroziyasına davamlı olmalı və eyni zamanda ciddi yanğın təhlükəsizliyi standartlarına cavab verməlidir. Vinil Xlorid Lifli (VCF) və Fenol (PIN) barmaqlıqları müstəsna korroziyaya davamlılığı və yüksək alov gecikdiriciliyinə görə ideal seçimdir.
Dəniz Külək Enerjisi: Dəniz mühitinin duz püskürtməsi və yüksək rütubəti yüksək dərəcədə korroziyaya uğrayır. Vinil-xlorid əsaslı (VCF) barmaqlığın müstəsna korroziyaya davamlılığı dəniz suyunun eroziyasına davam gətirməsinə imkan verir və dəniz platformalarının struktur təhlükəsizliyini və xidmət müddətini təmin edir.
Dəmir yolu tranziti: Dəmir yolu tranzit obyektləri davamlılığa, yük daşıma qabiliyyətinə və yanğına davamlılığa malik materiallar tələb edir. Yüksək möhkəmliyi və korroziyaya davamlılığı tez-tez istifadəyə və mürəkkəb mühitlərə davam gətirdiyi texniki xidmət platformaları və drenaj kanalı örtükləri üçün barmaqlıqlar uyğundur.
