Elektron şüşə (qələvisiz şüşə lif)Çən sobalarında istehsal mürəkkəb, yüksək temperaturlu ərimə prosesidir. Ərimə temperaturu profili şüşənin keyfiyyətinə, ərimə səmərəliliyinə, enerji istehlakına, sobanın ömrünə və son lif performansına birbaşa təsir edən vacib bir proses nəzarət nöqtəsidir. Bu temperatur profili əsasən alov xüsusiyyətlərini tənzimləmək və elektrik gücləndirməklə əldə edilir.
I. E-şüşənin ərimə temperaturu
1. Ərimə Temperaturu Aralığı:
E-şüşənin tam əriməsi, təmizlənməsi və homogenləşməsi adətən son dərəcə yüksək temperatur tələb edir. Tipik ərimə zonasının (qaynar nöqtənin) temperaturu ümumiyyətlə 1500°C ilə 1600°C arasında dəyişir.
Xüsusi hədəf temperaturu aşağıdakılardan asılıdır:
* Partiya Tərkibi: Xüsusi formulalar (məsələn, flüorun olması, yüksək/aşağı bor tərkibi, titan olması) ərimə xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.
* Soba Dizaynı: Soba növü, ölçüsü, izolyasiya effektivliyi və brülörün düzülüşü.
* İstehsal Məqsədləri: İstənilən ərimə sürəti və şüşə keyfiyyəti tələbləri.
* Odadavamlı Materiallar: Yüksək temperaturda odadavamlı materialların korroziya sürəti yuxarı temperaturu məhdudlaşdırır.
Qabarcıqların təmizlənməsini və şüşənin homogenləşməsini asanlaşdırmaq üçün incəlmə zonasının temperaturu adətən isti nöqtənin temperaturundan bir qədər aşağıdır (təxminən 20-50°C aşağı).
İşçi ucun (ön soba) temperaturu xeyli aşağıdır (adətən 1200°C – 1350°C), bu da şüşə əriməsinin çəkilməsi üçün lazımi özlülüyə və stabilliyə çatmasına səbəb olur.
2. Temperaturun Nəzarətinin Əhəmiyyəti:
* Ərimə Səmərəliliyi: Kifayət qədər yüksək temperatur, qarışıq materialların (kvars qumu, pirofillit, bor turşusu/kolemanit, əhəng daşı və s.) tam reaksiyasını, qum dənəciklərinin tam həllini və qazın tam şəkildə ayrılmasını təmin etmək üçün çox vacibdir. Qeyri-kafi temperatur "xammal" qalığına (əriməmiş kvars hissəcikləri), daşlara və artan qabarcıqlara səbəb ola bilər.
* Şüşə Keyfiyyəti: Yüksək temperatur şüşə əriməsinin şəffaflaşmasına və homogenləşməsinə kömək edir, şnurlar, qabarcıqlar və daşlar kimi qüsurları azaldır. Bu qüsurlar lifin möhkəmliyinə, qırılma sürətinə və davamlılığına ciddi təsir göstərir.
* Özlülük: Temperatur şüşə ərintisinin özlülüyünə birbaşa təsir göstərir. Lif çəkilməsi şüşə ərintisinin müəyyən bir özlülük diapazonunda olmasını tələb edir.
* Odadavamlı Material Korroziyası: Həddindən artıq yüksək temperatur soba odadavamlı materiallarının (xüsusən də elektrofüzyonlu AZS kərpiclərinin) korroziyasını kəskin şəkildə sürətləndirir, sobanın ömrünü qısaldır və potensial olaraq odadavamlı daşların əmələ gəlməsinə səbəb olur.
* Enerji sərfiyyatı: Yüksək temperaturun qorunması çən sobalarında enerji istehlakının əsas mənbəyidir (adətən ümumi istehsal enerji istehlakının 60%-dən çoxunu təşkil edir). Həddindən artıq temperaturun qarşısını almaq üçün dəqiq temperatur nəzarəti enerjiyə qənaət etməyin açarıdır.
II. Alov Tənzimlənməsi
Alov tənzimlənməsi ərimə temperaturu paylanmasını idarə etmək, səmərəli əriməyə nail olmaq və soba konstruksiyasını (xüsusən də tacı) qorumaq üçün əsas vasitədir. Onun əsas məqsədi ideal temperatur sahəsi və atmosfer yaratmaqdır.
1. Əsas Tənzimləmə Parametrləri:
* Yanacaq-Hava Nisbəti (Stexiometrik Nisbət) / Oksigen-Yanacaq Nisbəti (oksigen-yanacaq sistemləri üçün):
* Məqsəd: Tam yanmaya nail olmaq. Natamam yanma yanacağı israf edir, alov temperaturunu aşağı salır, şüşə əriməsini çirkləndirən qara tüstü (his) əmələ gətirir və regeneratorları/istilik dəyişdiricilərini tıxayır. Artıq hava əhəmiyyətli dərəcədə istiliyi aparır, istilik səmərəliliyini azaldır və tac oksidləşmə korroziyasını gücləndirə bilər.
* Tənzimləmə: Baca qazı analizinə (O₂, CO tərkibi) əsasən hava-yanacaq nisbətini dəqiq idarə edin.E-şüşəÇən sobaları adətən baca qazı O₂ tərkibini təxminən 1-3% (bir az müsbət təzyiqli yanma) səviyyəsində saxlayır.
* Atmosfer Təsiri: Hava-yanacaq nisbəti həmçinin soba atmosferinə (oksidləşdirici və ya reduksiyaedici) təsir göstərir ki, bu da müəyyən partiya komponentlərinin (məsələn, dəmir) davranışına və şüşə rənginə incə təsir göstərir. Lakin, E-şüşə üçün (rəngsiz şəffaflıq tələb olunur) bu təsir nisbətən azdır.
* Alov uzunluğu və forması:
* Məqsəd: Ərimə səthini örtən, müəyyən sərtliyə malik və yaxşı yayılma qabiliyyətinə malik bir alov əmələ gətirmək.
* Uzun Alov vs Qısa Alov:
* Uzun Alov: Böyük bir sahəni əhatə edir, temperatur paylanması nisbətən bərabərdir və tacda daha az istilik şoku yaradır. Lakin, yerli temperatur pikləri kifayət qədər yüksək olmaya bilər və toplu "qazma" zonasına nüfuz etmə qeyri-kafi ola bilər.
* Qısa alov: Güclü sərtlik, yüksək yerli temperatur, partiya təbəqəsinə güclü nüfuzetmə, "xammalın" sürətlə əriməsinə şərait yaradır. Lakin, örtük qeyri-bərabərdir, asanlıqla lokal həddindən artıq istiləşməyə (daha aydın qaynar nöqtələr) və tac və döş divarında əhəmiyyətli istilik şokuna səbəb olur.
* Tənzimləmə: Brülör tüfənginin bucağını, yanacaq/hava çıxış sürətini (impuls nisbəti) və burulma intensivliyini tənzimləməklə əldə edilir. Müasir çən sobaları tez-tez çoxmərhələli tənzimlənən brülörlərdən istifadə edir.
* Alov İstiqaməti (Bucaq):
* Məqsəd: İstiliyi şüşənin üzərinə və ərimiş səthinə effektiv şəkildə ötürmək, tac və ya döş divarına birbaşa alovun dəyməsinin qarşısını almaq.
* Tənzimləmə: Brülör tapançasının meyilli (şaquli) və çəpgöz (üfüqi) bucaqlarını tənzimləyin.
* Meydança Bucağı: Alovun toplu yığınla qarşılıqlı təsirinə ("toplu yığını yalamaq") və ərimə səthinin örtülməsinə təsir göstərir. Çox aşağı bucaq (alovun çox aşağıya doğru olması) ərimə səthini və ya toplu yığını sürtə bilər və bu da döş divarını aşındıran daşınmaya səbəb ola bilər. Çox yüksək bucaq (alovun çox yuxarıya doğru olması) aşağı istilik səmərəliliyinə və tacın həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olur.
* Çəkmə bucağı: Sobanın eni və isti nöqtə mövqeyi boyunca alov paylanmasına təsir göstərir.
2. Alov Tənzimləməsinin Məqsədləri:
* Rasional İsti Nöqtə Yaradın: Əritmə çəninin arxa hissəsində (adətən it yuvasından sonra) ən yüksək temperatur zonası (isti nöqtə) yaradın. Bu, şüşənin aydınlaşdırılması və homogenləşdirilməsi üçün vacib sahədir və şüşə ərimə axınını (isti nöqtədən partiya doldurucusuna və işçi ucuna doğru) idarə edən "mühərrik" rolunu oynayır.
* Ərimiş Səthin Vahid İstiləşməsi: Lokal həddindən artıq istiləşmədən və ya soyumadan çəkinin, temperatur qradiyentlərinin yaratdığı qeyri-bərabər konveksiyanı və "ölü zonaları" azaldın.
* Sobanın strukturunu qoruyun: Tac və döş divarına alovun dəyməsinin qarşısını alın, sürətlənmiş odadavamlı korroziyaya səbəb olan lokal həddindən artıq istiləşmənin qarşısını alın.
* Səmərəli İstilik Ötürülməsi: Alovdan toplu və şüşə ərimə səthinə şüalanma və konvektiv istilik ötürülməsinin səmərəliliyini maksimum dərəcədə artırın.
* Sabit Temperatur Sahəsi: Sabit şüşə keyfiyyətini təmin etmək üçün dalğalanmaları azaldın.
III. Ərimə Temperaturunun və Alov Tənzimlənməsinin İnteqrasiya olunmuş İdarə Edilməsi
1. Temperatur məqsəddir, alov vasitədir: Alov tənzimlənməsi sobanın içərisində temperatur paylanmasını, xüsusən də isti nöqtənin mövqeyini və temperaturunu idarə etməyin əsas metodudur.
2. Temperaturun Ölçülməsi və Əks-Əlaqə: Davamlı temperatur monitorinqi termoparlar, infraqırmızı pirometrlər və sobanın əsas yerlərində (partiya doldurucusu, ərimə zonası, isti nöqtə, incəlmə zonası, ön ocaq) yerləşən digər cihazlar vasitəsilə aparılır. Bu ölçmələr alovun tənzimlənməsi üçün əsas rol oynayır.
3. Avtomatik İdarəetmə Sistemləri: Müasir irimiqyaslı çən sobaları DCS/PLC sistemlərindən geniş istifadə edir. Bu sistemlər, əvvəlcədən təyin edilmiş temperatur əyrilərinə və real vaxt ölçmələrinə əsasən yanacaq axını, yanma hava axını, brülör bucağı/amortizatorları kimi parametrləri tənzimləyərək alovu və temperaturu avtomatik olaraq idarə edir.
4. Proses Balansı: Enerji istehlakını azaldarkən şüşə keyfiyyətinin təmin edilməsi (yüksək temperaturda ərimə, yaxşı şəffaflaşma və homogenləşmə) ilə sobanın qorunması (həddindən artıq temperaturdan, alovdan qorunma) arasında optimal balans tapmaq vacibdir.
Yazı vaxtı: 18 iyul 2025
