xəbəri

Avtomobil karbon lifiDaxili və xarici trim istehsal prosesi
Kəsmə:Material dondurucudan karbon lifi öncəsi əvvəlcədən hazırlayın, lazım olduqda karbon lifi preg və lifi kəsmək üçün vasitələrdən istifadə edin.
Layering:Kalıpa yapışmaması üçün boşalmanın qarşısını almaq üçün boşalma agentinə buraxın və kalıpda kəsilmiş karbon lifi preg və lifi qatlayın, ardınca vakuum və isti mətbuat çəninə göndərin.
Formation:İsti pressing tankı, elektrikli bir istilik 150 ° C-ə qədər başlayın, 3 saat ərzində müalicə edin, qəlibdən təmizləyin, 10 dəqiqə otaq temperaturuna təbii soyudulur, qəliblənmiş blankları əldə etmək üçün qəlibləri çıxarın.
Kəsmə:Kalıplama blanklarını alın, kalıplanmaların xam kənarlarını əl ilə çıxarmaq üçün qayçı, bıçaq və digər vasitələrdən istifadə edin və bəzi məhsullar CNC maşınında təmizlənməlidir.
Zımpara:çiləmədən səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün qumlu zımpara, qəliblənmişlərin səthini kobudlaşdırmaq lazımdırkarbon lifi, səthinə dəmir qum təsirindən istifadə edərək qapalı sandblasting maşınının istifadəsikarbon lifi, çiləyicilərin növbəti addımının ehtiyaclarını ödəmək üçün kobudluqlarını artırmaq.
Doldurma:Qum partlayışından sonra ixtisaslı səthi olan yarı bitmiş məhsullar birbaşa növbəti istehsal prosesinə çatdırılır; Səthdə böyük qum deşikləri olan böyük qumlu delikləri olan, səthin hamarlaşdırmaq üçün (əsasən epoksi qatran və antikandiamiddən ibarət) ilə doldurulması lazımdır və qatran otaq temperaturunda növbəti istehsal prosesinə çatdırılır (bu 4 ~ 5 saat davam edir).
Qarışdırma, çiləmə, qurutma, qurutma:Çiləyişdən əvvəl, boya qarışdırmaq lazımdır, qarışdırma nisbəti lakdır: Hardence = 2: 1 (çəki nisbəti), su əsaslı boya: su = 1: 1 (həcmi nisbəti). Standart sprey boyasına görə boya köşkində (55 mkm olan nəmli film qalınlığı, məhsulun parlaqlığını və şəffaflığını artırmaqda rol oynayır); Sprey boya əməliyyatı başa çatdıqdan sonra araba qurutma otağına soyudulan və səth qurutma üçün qurudulacaq (ən azı 30 dəqiqə); Səthi qurutma asma cihazın çıxarılmasından sonra məhsul qurutma otağına, elektrik qurumasının istifadəsi, 80 dərəcə selsi temperaturunda qurudulmalarından istifadə ediləcək.
Məhsul gözəlliyi:Məhsul Gözəlliyi, əsasən çılpaq göz müşahidəsindən istifadə edərək, keyfiyyətli göz müşahidəsindən istifadə edərək keyfiyyətli təftişdir, məhsul çiləmə səthinin toz ləkəsi və digər qüsurları, quru zımpara və nəm zımpara üçün zımpara ehtiyacı var.
Quru zımpara:Məhsulda zımpara və cilalama maşınının istifadəsi, hamar bir səthə incə zımpara.
Yaş zımpara:Zımpara masasında, su çiləmə və üyüdülməsi və üyüdülməsi ilə, məhsul səthi üyüdülmə üçün incə bumps olacaqdır.