xəbərlər

Avtomobil karbon lifidaxili və xarici bəzək istehsalı prosesi
Kəsmə:Karbon lifli prepreqmenti material dondurucusundan çıxarın, lazım olduqda karbon lifli prepreqmenti və lifi kəsmək üçün alətlərdən istifadə edin.
Qatlama:Boşluğun qəlibə yapışmasının qarşısını almaq üçün qəlibə ayırıcı maddə tətbiq edin, sonra kəsilmiş karbon lifli prepreqmenti və lifi qəlibin içinə qatlayın, ardınca tozsoranla təmizləyib isti pres çəninə göndərin.
Formalaşdırma:İsti presləmə çənini işə salın, elektriklə 150°C-yə qədər qızdırın, 3 saat bərkidin, qəlibi çıxarın, otaq temperaturuna qədər 10 dəqiqə təbii soyudun, qəliblənmiş boşluqlar əldə etmək üçün qəlibi çıxarın.
Budama:Qəlibləmə blanklarını qəbul edin, qəlibləmə blanklarının xam kənarlarını əl ilə çıxarmaq üçün qayçı, bıçaq və digər alətlərdən istifadə edin və bəzi məhsulların CNC maşınında təmizlənməsi lazımdır.
Zımparalama:Çiləmə səmərəliliyini artırmaq üçün qumlama zımparası, qəliblənmiş səthi kobudlaşdırmaq lazımdırkarbon lifli material, səthinə dəmir qumu təsirindən istifadə edərək qapalı qumlama maşınının istifadəsikarbon lifi, növbəti çiləmə mərhələsinin ehtiyaclarını ödəmək üçün onun qabalığını artırmaq.
Doldurma:Qumla təmizləmədən sonra ixtisaslı səthə malik yarımfabrikatlar birbaşa növbəti istehsal prosesinə çatdırılır; səthində böyük qum dəlikləri olan yarımfabrikatlar səthi hamar etmək üçün əl ilə qatranla (əsasən epoksi qatran və disiandiamiddən ibarətdir) doldurulmalı və qatran otaq temperaturunda tam bərkidikdən sonra (4-5 saat çəkir) növbəti istehsal prosesinə çatdırılmalıdır.
Boya qarışdırmaq, püskürtmək, qurutmaq, qurutmaq:Çiləmədən əvvəl boyanın qarışdırılması lazımdır, qarışdırma nisbəti lak: sertləşdirici = 2:1 (çəki nisbəti), su əsaslı boya: su = 1:1 (həcm nisbəti). Boya kabinəsində standart sprey boyasına uyğun olaraq (75μm sprey nəm təbəqə qalınlığı, məhsulun parlaqlığını və şəffaflığını artırmaqda rol oynayır); sprey boya əməliyyatı başa çatdıqdan sonra araba soyudulmaq və səthi qurutma üçün qurutma otağına göndəriləcək (ən azı 30 dəqiqə); asma cihazı çıxarıldıqdan sonra səthi qurutma, məhsul qurutma otağına göndəriləcək, elektrik qurutma istifadə edilərək, 80 dərəcə Selsi temperaturunda 2 saat qurudulacaq.
Məhsul gözəlliyi:Məhsulun gözəlliyi, əsasən çılpaq gözlə müşahidə edildikdən sonra məhsulun püskürtmə keyfiyyətinin yoxlanılmasıdır, məhsulun püskürtmə səthində toz ləkəsi və digər qüsurların olduğunu, səthinin zımparalanmasına və cilalanmasına, quru zımpara və yaş zımpara üçün zımparalanmasına ehtiyac olduğunu aşkar etmişdir.
Quru zımparalama:məhsulun iynə dəliyində zımpara və cilalama maşınının istifadəsi, hamar bir səthə incə zımparalama.
Yaş zımparalama:Zımpara masasında, suyun püskürtülməsi və üyüdülməsi zamanı məhsulun səthində üyütmə üçün incə qabarcıqlar olacaq.