xəbərlər

Avtomobil karbon lifidaxili və xarici trim istehsal prosesi
Kəsmə:Material dondurucudan karbon lif prepreg çıxarın, karbon lif prepreg və lazım olduqda lifi kəsmək üçün alətlərdən istifadə edin.
Qatlama:Blankanın qəlibə yapışmasının qarşısını almaq üçün qəlibə ayırıcı maddə tətbiq edin və sonra kəsilmiş karbon lifi və lifi qəlibə qatlayın, sonra tozsoranla təmizləyin və isti pres çəninə göndərin.
Formalaşdırma:İsti presləmə tankını işə salın, 150 ° C-yə qədər elektriklə qızdırın, 3 saat müalicə edin, kalıbı çıxarın, təbii soyutma 10 dəqiqə otaq temperaturuna qədər, qəliblənmiş blankları əldə etmək üçün qəlibi çıxarın.
Kəsmə:Forma blanklarını qəbul edin, qəlibləmə blanklarının xam kənarlarını əl ilə çıxarmaq üçün qayçı, bıçaq və digər alətlərdən istifadə edin və bəzi məhsulların CNC maşınında təmizlənməsi lazımdır.
Zımpara:püskürtmə səmərəliliyini artırmaq üçün qumlama zımpara, qəliblənmiş səthi kobud etmək lazımdırkarbon lifli material, səthinə dəmir qum təsirindən istifadə edərək qapalı qumlama maşınının istifadəsikarbon lifi, onun qabalığını artırmaq, növbəti çiləmə addımının ehtiyaclarını ödəmək üçün.
Doldurma:Qumlamadan sonra keyfiyyətli səthə malik yarımfabrikatlar birbaşa növbəti istehsal prosesinə təhvil verilir; Səthində iri qum dəlikləri olan yarımfabrikatlar səthi hamar etmək üçün əl ilə qatranla doldurulmalıdır (əsasən epoksi qatranı və disiyandiamiddən ibarətdir) və qatran otaq temperaturunda tam bərkidikdən sonra növbəti istehsal prosesinə çatdırılmalıdır (4~5 saat vaxt tələb olunur).
Boya qarışdırma, çiləmə, qurutma, qurutma:çiləmədən əvvəl boyanın qarışdırılması lazımdır, qarışdırma nisbəti lakdır: sertleştirici = 2: 1 (çəki nisbəti), su əsaslı boya: su = 1: 1 (həcm nisbəti). Standart sprey boyaya uyğun olaraq boya kabinəsində (75μm yaş film qalınlığını sprey edin, məhsulun parlaqlığının və şəffaflığının artırılmasında rol oynayır); sprey boya əməliyyatı başa çatdıqdan sonra araba soyudulmaq üçün qurutma otağına göndəriləcək və səthdə qurudulacaq (ən azı 30 dəqiqə); asma cihazı çıxarıldıqdan sonra səthi qurutma, məhsul qurutma otağına göndəriləcək, elektrik qurutmadan istifadə, 80 dərəcə Selsi temperaturunda 2 saat qurudulacaq.
Məhsulun gözəlliyi:məhsulun gözəlliyi məhsulun çiləmə keyfiyyətinin yoxlanılmasıdır, əsasən çılpaq gözlə müşahidədən istifadə edərək, məhsulun çiləmə səthində toz ləkəsi və digər qüsurlara malik olduğunu, onun səthinin zımparalanması və cilalanması, quru zımpara və yaş zımpara üçün zımpara ehtiyacı olduğunu aşkar etdi.
Quru zımpara:məmulatın sancaq çuxurunda zımpara və cilalama maşınının istifadəsi, hamar səthə incə zımpara.
Yaş zımpara:Zımpara masasında, suyun çiləmə və üyüdülməsi ilə yan tərəfdən məhsulun səthi üyüdülmə üçün incə qabar olacaq.