sataşmaq

xəbəri

RTM prosesi yaxşı iqtisadiyyatın üstünlükləri, yaxşı dizaynlı, stirolun aşağı uçotlanması, məhsulun yüksək ölçülü dəqiqliyini aşağı və yaxşı səthin keyfiyyətinə qədər bir səthə qədər yaxşı səviyyədədir.
RTM qəlibləmə prosesi qəlibin daha dəqiq ölçüsünü tələb edir. RTM ümumiyyətlə kalıpı bağlamaq üçün yin və yang istifadə edir, buna görə kalıpın ölçüsü xətası və kalıp bağlandıqdan sonra boşluq qalınlığının dəqiq idarəsi əsas məsələdir.

1, material seçimi
Kalıpın dəqiqliyini idarə etmək üçün xammal seçimi vacib bir amildir. İstehsalRtm qəlibKalıp gel örtüyündə istifadə yüksək təsirli bir sərtliyə, yüksək istilik müqaviməti və aşağı büzülmə, ümumiyyətlə vinil efer tipli kalıb gel palto istifadə edilə bilər.
RTM Kalıp Qatri, həm də yaxşı bir istilik müqaviməti və sərtliyi tələb edir, müəyyən dərəcədə təsirli bir dərəcədə təsirli sərtlik, büzüşmə kiçik və ya sıfır sıfırlıdır. 300 q / m alkali Qısa kəsilmədən 450g / m qələvi qısamüddətli hissə, kalıp büzüşməsindən hazırlanmış hissi daha aşağı, daha yüksək ölçülü dəqiqlikdir.

2, prosesə nəzarət
Xammalların seçilməsi RTM qəlibinin ölçüsünü və mühüm bir linkin qalınlığının ölçüsünü idarə etməkdir və hər an keyfiyyət nəzarətində qəlib dönmə prosesində daha vacib bir prosesdir. Bu prosesə nəzarət uyğun deyilsə, xammal tələblərin istifadəsinə cavab versə də, kalıpı dəqiq ölçülər və ixtisaslı boşluq qalınlığı ilə çevirmək çətindir.
Kalıp dönmə prosesi əvvəlcə keçid ağacı qəlibinin dəqiqliyini dərk etməlidir. Dəqiqliyi təmin etmək üçün, filtrin əvvəlində ağac tökmə dizaynının müəyyən miqdarda büzülmə müavinəti buraxmaq üçün qəlib büzüşmə sürətinə görə istifadə edilə bilər. Ayrıca, ağac tökmə təmir mənzilinin səthinin keçidinə diqqət yetirilməlidir, taxta kalıp səthi qaşınma qazılması lazımdır. Yaralar və ağac büzülməsi ardıcıl deyil, fiberglas kalıbın səthinin düz deyil. Yaraları qazın və səthi burrları çıxarın, ağac kalıpının səthi, 2 ~ 3 dəfə qırmaq üçün tələb olunan taxta kalıpın səthi qırıq müalicəsi olmalıdır. Putty müalicə edildikdən sonra, ölçüsü və forma dəqiqliyi tələblərinə tam cavab verənə qədər səthi cilalamaq üçün zımpara istifadə edin.
Taxta qəlib istehsalı səy sərf etməyə hazır olmalıdır, çünki ümumiyyətlə, ölçülü dəqiqliyiNəticədə frp kiftaxta qəlibin düzgünlüyündən asılıdır. Şüşə lif lifinin möhkəmləndirilmiş plastik qəlibinin hamar və təmiz olmasını təmin etmək üçün, sprey metodundan istifadə edərək şüşə lif lifi, gel palto qatının ilk parçasını, gel palto qatını çevirin.
Püskürtmə gelcoat, gelcoat rezin atomizasiyasının vahiddir ki, hissəcikləri göstərməməsi üçün silahın hava axını tənzimlənməsinə diqqət yetirməlidir. Sprey silahı və silah, səth keyfiyyətinə təsir edən yerli gel palto asma səbəb olmadığı üçün qəlibdən kənarda olmalıdır. Gel palto təbəqəsi müalicə olunduqdan sonra səthi hiss olundu. Səthi hiss olunan yerüstü keyfiyyətə təsir edən, yerli gelcoat asma, yerüstü gelcoat'a səbəb olmamalıdır.
Gel palto təbəqəsi müalicə edildikdən sonra səthi hiss olundu, səthi hiss olunan səthi düz, qatlanmış və ya dövrə ilə örtülmüş və ya qucağını kəsilməlidir. Yaxşı bir səth hissi yapışdırın, fırça səthdən sovlanı ilə islatmaq üçün kiçik bir miqdarda qatrana batırıla bilər, hər ikisi də lifə tam sızdırmağı bacarır, lakin çox deyil. Yüksək yapışqan məzmunu, qabarcıqdan çıxmaq asan deyil və ekzotermik böyük, böyük büzülmə müalicəsinə səbəb olur. Bubbles seçmək üçün səthi hiss olunan təbəqə qatranları, baloncukları seçin, gel palto təbəqəsi ilə kəsilə bilməz.
Bubbles, uyğun zımpara, fiberglas burrlarını çıxarın və üzən toz çıxarın, əl yapışdıran toz, əl yapışdıran 300g / m² qeyri-alkali qısa kəsilmiş hissə, pastası paya qədər yalnız 1 ~ 2 qat peak. Lazımi qalınlığa yapışdırın, mis borusunu qoyub izolyasiya əsas bloku çəkə bilərsiniz. Termal İzolyasiya Core Bloku arasındakı boşluğu doldurmaq üçün termal izolyasiya əsas blok yapışan taxıl, şüşəli muncuqların modulyasiyası.
Yatdıqdan sonra şüşə muncuq çubuğu izolyasiya əsas blokunun səthindəki boşluğu hamarlaşdırmaq üçün istifadə edilməlidir. İzolyasiya əsas blok qatının müalicəsi və sonra 3 ~ 4 qat qısaldılmış hissəni yapışdırın, kalıp polad skeletini yapışdıra bilərsiniz. Polad skeleti yapışdırın, polad skeleti əvvəlcə qaynaq stresini aradan qaldırmaq üçün təzələndi və polad skelet və qəlib arasındakı boşluğu qarşısını almaq üçün doldurulmalıdırFrpPolad skeleti ilə kalıp deformasiyası.
Kalıbın ilk parçası müalicə altına alındıqdan sonra, qəlib çıxarılır, həddindən artıq uçan kənarı çıxarılır, qəlib boşluğu zibildən təmizlənir və mum vərəqi tətbiq olunur. İstifadə olunan mum hesabatının qalınlığı vahid olmalıdır və uzanma kiçik olmalıdır. Mum vərəqi hava baloncuklarına bükülməməlidir, bir dəfə hava baloncukları var, bu, çıxarılmalı və kalıp boşluğunun ölçüsünün ölçüsünü təmin etmək üçün çıxarılmalı və yenidən yapışdırılmalıdır. Lap oynaqları kəsilməlidir və mum təbəqələri arasındakı boşluqlar çirkli və ya rezin sement ilə düzəldilməlidir. Mum təbəqəsi tətbiq olunduqdan sonra ikinci qəlib ilk qəliblə eyni şəkildə çevrilə bilər. İkinci qəlib ümumiyyətlə gelcoat püskürdükdən sonra edilir və enjeksiyon delikləri və havalandırma deşikləri təşkil edilməlidir. Kalıpın ikinci hissəsini çevirin, əvvəlcə uçan kənarını silmək, yerləşdirmə sancaqlarını və kilidləmə cıvatalarını salmalısınız, demelting sonra tamamilə müalicə olunmalıdır.

3, Kalıp yoxlama və müalicə tədbirləri
Qiymətləndirmədən və təmizləndikdən sonra, qəlib boşluğunun qalınlığını ölçmək üçün rezin sement istifadə edin. Qalınlığı və ölçüsü tələblərə cavab verə bilərsə, ötünmə və cilalama prosesindən sonra RTM qəlibi uğurla çevriləcək və istehsal üçün çatdırıla bilər. Test, zəif prosesə nəzarət və kalıp boşluğunun səbəb olduğu digər səbəblərə görə, qırıntılar, qəlibləri yenidən açın, qəlibdən çox təəssüf doğurur.
Təcrübəyə görə iki vasitə ola bilər:
The qəlibdən birini qırdı, bir parçanı yenidən açın;
The RTM prosesinin özündən, qəlibin xüsusiyyətlərini düzəltmək üçün özü, ümumiyyətlə qəlib səthi gelcoat qatının bir parçasışüşə lifli dəmir-bezdirKalıbın digər parçası mum təbəqəsinə, sprey jelcoatına yapışdırılır, sonra kalıp emalından sonra müalicə olunmaq üçün kalıp inyeksiya, istifadəyə verilə bilər.

RTM FRP kalıbının boşluğunun qalınlığını necə təmin etmək olar


Time vaxt: Jul-08-2024