xəbərlər

1. Giriş
Kimya sənayesində kritik avadanlıq kimi elektrolizatorlar kimyəvi mühitə uzun müddət məruz qaldıqları üçün korroziyaya meyllidirlər, onların işinə, xidmət müddətinə mənfi təsir göstərir və xüsusilə istehsal təhlükəsizliyini təhdid edir. Buna görə də, effektiv antikorroziya tədbirlərinin həyata keçirilməsi vacibdir. Hazırda bəzi müəssisələr qorunmaq üçün rezin-plastik kompozitlər və ya vulkanlaşdırılmış butil rezin kimi materiallardan istifadə edirlər, lakin nəticələr çox vaxt qənaətbəxş olmur. Başlanğıcda təsirli olsa da, antikorroziya performansı 1-2 ildən sonra əhəmiyyətli dərəcədə pisləşir və ciddi zədələrə səbəb olur. Həm texniki, həm də iqtisadi amilləri nəzərə alaraq, Şüşə Fiberlə Gücləndirilmiş Polimer (GFRP) armatur elektrolizatorlarda korroziyaya davamlı materiallar üçün ideal seçimdir. Mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmaqla yanaşı,GFRP armaturhəmçinin xlor-qələvi sənaye müəssisələrinin geniş diqqətini cəlb edərək, əla kimyəvi korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir. Ən çox istifadə edilən korroziyaya davamlı materiallardan biri olaraq, xlor, qələvilər, xlorid turşusu, duzlu su və su kimi mühitlərə məruz qalan avadanlıqlar üçün xüsusilə uyğundur. Bu məqalə ilk növbədə elektrolizatorlarda möhkəmləndirici kimi şüşə lifdən və matris kimi epoksi qatrandan istifadə edərək GFRP armaturunun tətbiqini təqdim edir.

2. Elektrolizatorlarda Korroziya Zərər Faktorlarının Təhlili
Elektrolizatorun öz materialı, strukturu və tikinti texnikasının təsiri ilə yanaşı, korroziya ilk növbədə xarici korroziya mühitindən qaynaqlanır. Bunlara yüksək temperaturlu yaş xlor qazı, yüksək temperaturlu natrium xlorid məhlulu, xlor tərkibli qələvi maye və yüksək temperaturlu doymuş xlorlu su buxarı daxildir. Bundan əlavə, elektroliz prosesi zamanı yaranan boş cərəyanlar korroziyanı sürətləndirə bilər. Anod kamerasında istehsal olunan yüksək temperaturlu yaş xlor qazı əhəmiyyətli miqdarda su buxarını daşıyır. Xlor qazının hidrolizi yüksək korroziv xlorid turşusu və güclü oksidləşdirici hipoklor turşusu əmələ gətirir. Hipoklor turşusunun parçalanması yeni yaranan oksigeni buraxır. Bu mühit kimyəvi cəhətdən yüksək aktivliyə malikdir və titan istisna olmaqla, əksər metal və qeyri-metal materiallar bu mühitdə ciddi korroziyaya məruz qalır. Zavodumuz korroziyadan qorunmaq üçün əvvəlcə təbii sərt rezinlə örtülmüş polad qabıqlardan istifadə edirdi. Onun temperatur müqavimət diapazonu yalnız 0-80°C idi ki, bu da korroziyalı mühitin mühit temperaturundan aşağıdır. Üstəlik, təbii sərt kauçuk hipoklor turşusunun korroziyasına davamlı deyil. Astar buxar-maye mühitlərində zədələnməyə həssas idi və metal qabığın korroziyalı perforasiyasına səbəb olurdu.

3. Elektrolizatorlarda GFRP armaturunun tətbiqi
3.1 XüsusiyyətləriGFRP Armatur
GFRP armaturları, möhkəmləndirici kimi şüşə lifdən və matris kimi epoksi qatrandan istifadə edərək pultrusion üsulu ilə istehsal edilmiş yeni kompozit materialdır, ardınca yüksək temperaturda sərtləşmə və xüsusi səth müalicəsi aparılır. Bu material əla mexaniki xassələri və əla kimyəvi korroziyaya davamlılığı təklif edir, xüsusən də turşu və qələvi məhlullara qarşı müqavimətdə əksər lif məhsullarından üstündür. Bundan əlavə, keçirici deyil, istilik keçirici deyil, aşağı istilik genişlənmə əmsalı var və yaxşı elastiklik və möhkəmliyə malikdir. Şüşə lifi və qatranın birləşməsi onun korroziyaya davamlılığını daha da artırır. Məhz bu görkəmli kimyəvi xüsusiyyətlər onu elektrolizatorlarda korroziyadan qorunmaq üçün üstünlük təşkil edən material edir.

Elektrolizatorun içərisində GFRP armaturları çənlərin divarları arasında paralel yerləşdirilir və onların arasına vinil efir qatranlı beton tökülür. Qatılaşdıqdan sonra bu, ayrılmaz bir quruluş meydana gətirir. Bu dizayn tank gövdəsinin möhkəmliyini, turşu və qələvi korroziyaya qarşı müqavimətini və izolyasiya xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. O, həmçinin tankın daxili yerini artırır, texniki xidmət tezliyini azaldır və xidmət müddətini uzadır. Xüsusilə yüksək güc və gərginlik tələb edən elektroliz prosesləri üçün uyğundur.

3.3 Elektrolizatorlarda GFRP armaturundan istifadənin üstünlükləri
Ənənəvi elektrolizatorun korroziyaya qarşı qorunması tez-tez qatran tökmə beton üsullarından istifadə edir. Bununla belə, beton çənlər ağırdır, uzun müddət qurudulur, tikinti yerində aşağı səmərəliliklə nəticələnir və qabarcıqlara və qeyri-bərabər səthlərə meyllidir. Bu, elektrolit sızmasına, çən korpusunun korroziyasına, istehsalın pozulmasına, ətraf mühitin çirklənməsinə və yüksək texniki xidmət xərclərinə səbəb ola bilər. Korroziyaya qarşı material kimi GFRP armaturundan istifadə bu çatışmazlıqları effektiv şəkildə aradan qaldırır: çən gövdəsi yüngüldür, yüksək yükdaşıma qabiliyyətinə, mükəmməl korroziyaya davamlılığına, üstün əyilmə və dartılma xüsusiyyətlərinə malikdir. Eyni zamanda, o, böyük tutum, uzun xidmət müddəti, minimal texniki xidmət, qaldırma və daşıma asanlığı kimi üstünlüklər təklif edir.

4. Xülasə
Epoksi əsaslıGFRP armaturhər iki komponentin əla mexaniki, fiziki və kimyəvi xassələrini özündə birləşdirir. Xlor-qələvi sənayesində və tunellər, səkilər və körpü göyərtələri kimi beton konstruksiyalarda korroziya problemlərini həll etmək üçün geniş şəkildə tətbiq edilmişdir. Təcrübə göstərir ki, bu materialın tətbiqi elektrolizatorların korroziyaya davamlılığını və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və bununla da istehsal təhlükəsizliyini yaxşılaşdıra bilər. Struktur dizaynının ağlabatan olması, material seçimi və nisbətlərinin uyğun olması və tikinti prosesinin standartlaşdırılması şərtilə, GFRP armaturları elektrolizatorların korroziyaya qarşı işini xeyli artıra bilər. Nəticə etibarilə, bu texnologiya geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir və geniş təbliğata layiqdir.