xəbərlər

1. Giriş
Kimya sənayesində vacib bir avadanlıq kimi, elektrolizatorlar kimyəvi mühitlərə uzun müddət məruz qalma səbəbindən korroziyaya meyllidirlər ki, bu da onların işinə, xidmət müddətinə mənfi təsir göstərir və xüsusilə istehsal təhlükəsizliyini təhdid edir. Buna görə də, effektiv korroziyaya qarşı tədbirlərin həyata keçirilməsi vacibdir. Hal-hazırda bəzi müəssisələr qoruma üçün rezin-plastik kompozitlər və ya vulkanlaşdırılmış butil kauçuk kimi materiallardan istifadə edirlər, lakin nəticələr çox vaxt qənaətbəxş deyil. Əvvəlcə effektiv olsa da, korroziyaya qarşı performans 1-2 ildən sonra əhəmiyyətli dərəcədə pisləşir və bu da ciddi zədələnməyə səbəb olur. Həm texniki, həm də iqtisadi amillər nəzərə alınmaqla, Şüşə Lifli Dəmir Polimer (GFRP) armaturu elektrolizatorlardakı korroziyaya davamlı materiallar üçün ideal seçimdir. Əla mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmaqla yanaşı,GFRP armaturuhəmçinin xlor-qələvi sənayesi müəssisələrinin geniş diqqətini cəlb edən üstün kimyəvi korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir. Ən çox istifadə edilən korroziyaya davamlı materiallardan biri kimi, xüsusilə xlor, qələvilər, xlorid turşusu, duzlu su və su kimi mühitlərə məruz qalan avadanlıqlar üçün uyğundur. Bu məqalədə əsasən elektrolizatorlarda möhkəmləndirici kimi şüşə lif və matris kimi epoksid qatranından istifadə edərək GFRP armaturunun tətbiqi təqdim olunur.

2. Elektrolizatorlarda Korroziya Zərər Faktorlarının Təhlili
Elektrolizatorun öz materialından, quruluşundan və konstruksiya texnikasından təsirlənməklə yanaşı, korroziya əsasən xarici korroziya mühitlərindən qaynaqlanır. Bunlara yüksək temperaturlu yaş xlor qazı, yüksək temperaturlu natrium xlorid məhlulu, xlor tərkibli qələvi maye və yüksək temperaturlu doymuş xlor su buxarı daxildir. Bundan əlavə, elektroliz prosesi zamanı yaranan azğın cərəyanlar korroziyanı sürətləndirə bilər. Anod kamerasında istehsal olunan yüksək temperaturlu yaş xlor qazı xeyli miqdarda su buxarı daşıyır. Xlor qazının hidrolizi yüksək dərəcədə korroziyaya uğrayan xlorid turşusu və güclü oksidləşdirici hipoxlor turşusu əmələ gətirir. Hipoxlor turşusunun parçalanması yeni yaranan oksigeni buraxır. Bu mühitlər kimyəvi cəhətdən yüksək aktivdir və titan istisna olmaqla, əksər metal və qeyri-metal materiallar bu mühitdə şiddətli korroziyaya məruz qalır. Zavodumuz əvvəlcə korroziyadan qorunmaq üçün təbii sərt rezinlə örtülmüş polad qabıqlardan istifadə edirdi. Onun temperatur müqavimət diapazonu yalnız 0–80°C idi ki, bu da korroziyaya uğrayan mühitin ətraf mühit temperaturundan aşağıdır. Bundan əlavə, təbii sərt rezin hipoxlor turşusu korroziyasına davamlı deyil. Astar buxar-maye mühitlərində zədələnməyə həssas idi və bu da metal qabığın korroziyalı perforasiyasına səbəb olurdu.

3. Elektrolizatorlarda GFRP armaturunun tətbiqi
3.1 XüsusiyyətləriGFRP Armaturu
GFRP armaturu, möhkəmləndirmə kimi şüşə lifindən və matris kimi epoksi qatranından istifadə edərək pultruziya yolu ilə istehsal olunan yeni bir kompozit materialdır, ardınca yüksək temperaturda bərkimə və xüsusi səth emalı aparılır. Bu material əla mexaniki xüsusiyyətlərə və üstün kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir, xüsusən də turşu və qələvi məhlullarına qarşı müqavimət baxımından əksər lif məhsullarından daha yüksək göstəricilərə malikdir. Bundan əlavə, o, keçirici deyil, istilik keçirici deyil, aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir və yaxşı elastiklik və möhkəmliyə malikdir. Şüşə lif və qatranın birləşməsi onun korroziyaya davamlılığını daha da artırır. Məhz bu görkəmli kimyəvi xüsusiyyətlər onu elektrolizatorlarda korroziyadan qorunma üçün üstünlük verilən material halına gətirir.

Elektrolizatorun içərisində GFRP armaturları çən divarları daxilində paralel yerləşdirilir və aralarına vinil ester qatran betonu tökülür. Bərkidildikdən sonra bu, ayrılmaz bir quruluş əmələ gətirir. Bu dizayn çən gövdəsinin möhkəmliyini, turşu və qələvi korroziyasına qarşı müqavimətini və izolyasiya xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Həmçinin çənin daxili məkanını artırır, texniki xidmət tezliyini azaldır və xidmət müddətini uzadır. Xüsusilə yüksək möhkəmlik və dartılma performansı tələb edən elektroliz prosesləri üçün uyğundur.

3.3 Elektrolizatorlarda GFRP Armaturunun İstifadəsinin Üstünlükləri
Ənənəvi elektrolizator korroziyasından mühafizə üsulları tez-tez qətran tökmə beton üsullarından istifadə edir. Lakin beton çənləri ağırdır, uzun müddət bərkiyir, yerində tikinti səmərəliliyinin aşağı olmasına səbəb olur və qabarcıqlara və qeyri-bərabər səthlərə meyllidir. Bu, elektrolit sızmasına, çən gövdəsinin korroziyasına, istehsalın pozulmasına, ətraf mühitin çirklənməsinə və yüksək texniki xidmət xərclərinə səbəb ola bilər. GFRP armaturunun korroziyaya qarşı material kimi istifadəsi bu çatışmazlıqları effektiv şəkildə aradan qaldırır: çən gövdəsi yüngüldür, yüksək yük daşıma qabiliyyətinə, əla korroziyaya davamlılığa və üstün əyilmə və dartılma xüsusiyyətlərinə malikdir. Eyni zamanda, böyük tutum, uzun xidmət müddəti, minimal texniki xidmət və qaldırma və daşınma rahatlığı kimi üstünlüklər təklif edir.

4. Xülasə
Epoksi əsaslıGFRP armaturuHər iki komponentin əla mexaniki, fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini özündə birləşdirir. Xlor-qələvi sənayesində və tunellər, səkilər və körpü göyərtələri kimi beton konstruksiyalarda korroziya problemlərini həll etmək üçün geniş tətbiq edilmişdir. Təcrübə göstərir ki, bu materialın tətbiqi elektrolizatorların korroziyaya davamlılığını və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və bununla da istehsal təhlükəsizliyini artırır. Struktur dizaynı ağlabatan, material seçimi və nisbətləri uyğun və tikinti prosesi standartlaşdırıldığı təqdirdə, GFRP armaturu elektrolizatorların korroziyaya qarşı performansını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Nəticə etibarilə, bu texnologiya geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir və geniş yayılmağa layiqdir.