xəbərlər

GFRP-nin inkişafı daha yüksək performanslı, daha yüngül çəkili, korroziyaya daha davamlı və daha enerji səmərəliliyi olan yeni materiallara artan tələbatdan irəli gəlir. Materialşünaslığın inkişafı və istehsal texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə GFRP tədricən müxtəlif sahələrdə geniş tətbiq dairəsi qazanmışdır. GFRP ümumiyyətlə aşağıdakılardan ibarətdirşüşə lifvə qatran matrisi. Xüsusilə, GFRP üç hissədən ibarətdir: şüşə lif, qatran matrisi və səth agenti. Bunların arasında şüşə lif GFRP-nin vacib bir hissəsidir. Şüşə lifləri şüşəni əritmək və çəkməklə hazırlanır və onların əsas komponenti silikon dioksiddir (SiO2). Şüşə lifləri materiala möhkəmlik və sərtlik vermək üçün yüksək möhkəmlik, aşağı sıxlıq, istilik və korroziyaya davamlılıq üstünlüklərinə malikdir. İkincisi, qatran matrisi GFRP üçün yapışdırıcıdır. Tez-tez istifadə olunan qatran matrislərinə polyester, epoksi və fenol qatranları daxildir. Qatran matrisi şüşə lifini bərkitmək və qorumaq, həmçinin yükləri ötürmək üçün yaxşı yapışma, kimyəvi müqavimət və zərbəyə davamlılığa malikdir. Digər tərəfdən, səth agentləri şüşə lif və qatran matrisi arasında əsas rol oynayır. Səth agentləri şüşə lif və qatran matrisi arasındakı yapışmanı yaxşılaşdıra və GFRP-nin mexaniki xüsusiyyətlərini və davamlılığını artıra bilər.
GFRP-nin ümumi sənaye sintezi aşağıdakı addımları tələb edir:
(1) Şüşə lifinin hazırlanması:Şüşə material qızdırılır və əridilir, sonra isə çəkmə və ya püskürtmə kimi üsullarla müxtəlif formalarda və ölçülərdə şüşə lif hazırlanır.
(2) Şüşə lifli ilkin emal:Fiberglasın səth pürüzlülüyünü artırmaq və səthlərarası yapışmanı yaxşılaşdırmaq üçün onun fiziki və ya kimyəvi səthi işlənməsi.
(3) Fiberglasın düzülüşü:Əvvəlcədən müəyyən edilmiş lif düzülüşü strukturu yaratmaq üçün əvvəlcədən işlənmiş şüşə lifini qəlibləmə aparatında dizayn tələblərinə uyğun olaraq paylayın.
(4) Örtük qatranı matrisi:Qətran matrisini şüşə lif üzərinə bərabər şəkildə çəkin, lif dəstələrini hopdurun və lifləri qətran matrisi ilə tam təmasda saxlayın.
(5) Bərkitmə:Güclü kompozit struktur yaratmaq üçün qatran matrisinin qızdırılması, təzyiq göstərilməsi və ya köməkçi materiallardan (məsələn, bərkitmə agenti) istifadə edilməsi ilə bərkidilməsi.
(6) Müalicədən sonrakı dövr:Bərkimiş GFRP, son səth keyfiyyətinə və görünüş tələblərinə nail olmaq üçün kəsmə, cilalama və rəngləmə kimi sonrakı emal proseslərinə məruz qalır.
Yuxarıda göstərilən hazırlıq prosesindən görünür ki, prosesdəGFRP istehsalı, şüşə lifinin hazırlanması və düzülüşü müxtəlif proses məqsədlərinə, müxtəlif tətbiqlər üçün fərqli qatran matrislərinə və müxtəlif tətbiqlər üçün GFRP istehsalına nail olmaq üçün fərqli sonrakı emal metodlarına uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Ümumiyyətlə, GFRP adətən aşağıda ətraflı təsvir edilən müxtəlif yaxşı xüsusiyyətlərə malikdir:
(1) Yüngül:GFRP ənənəvi metal materiallarla müqayisədə aşağı xüsusi çəkiyə malikdir və buna görə də nisbətən yüngüldür. Bu, onu aerokosmik, avtomobil və idman avadanlıqları kimi bir çox sahələrdə üstünlük təşkil edir, burada konstruksiyanın ölü çəkisi azaldıla bilər və nəticədə performans və yanacaq səmərəliliyi artır. Bina konstruksiyalarına tətbiq edildikdə, GFRP-nin yüngül təbiəti hündürmərtəbəli binaların çəkisini effektiv şəkildə azalda bilər.
(2) Yüksək Möhkəmlik: Şüşə lifli möhkəmləndirilmiş materiallaryüksək möhkəmliyə, xüsusən də dartılma və əyilmə möhkəmliyinə malikdir. Liflə möhkəmləndirilmiş qatran matrisi və şüşə lifinin kombinasiyası böyük yüklərə və gərginliklərə davam gətirə bilir, buna görə də material mexaniki xüsusiyyətlər baxımından üstündür.
(3) Korroziyaya davamlılıq:GFRP əla korroziyaya davamlılığa malikdir və turşu, qələvi və duzlu su kimi korroziyalı mühitlərə qarşı həssas deyil. Bu, materialı dəniz mühəndisliyi, kimyəvi avadanlıqlar və saxlama çənləri kimi müxtəlif sərt mühitlərdə böyük üstünlük halına gətirir.
(4) Yaxşı izolyasiya xüsusiyyətləri:GFRP yaxşı izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir və elektromaqnit və istilik enerjisi keçiriciliyini effektiv şəkildə təcrid edə bilir. Bu, materialın elektrik mühəndisliyi və istilik izolyasiyası sahəsində, məsələn, dövrə lövhələri, izolyasiya qolları və istilik izolyasiya materiallarının istehsalında geniş istifadəsinə səbəb olur.
(5) Yaxşı istilik müqaviməti:GFRP-də varyüksək istilik müqavimətivə yüksək temperaturlu mühitlərdə sabit performansı qoruyub saxlaya bilir. Bu, onun aerokosmik, neft-kimya və qaz turbin mühərriki bıçaqlarının, soba arakəsmələrinin və istilik elektrik stansiyası avadanlıqlarının komponentlərinin istehsalı kimi enerji istehsalı sahələrində geniş istifadəsinə səbəb olur.
Xülasə, GFRP yüksək möhkəmlik, yüngüllük, korroziyaya davamlılıq, yaxşı izolyasiya xüsusiyyətləri və istiliyə davamlılıq kimi üstünlüklərə malikdir. Bu xüsusiyyətlər onu tikinti, aerokosmik, avtomobil, energetika və kimya sənayesində geniş istifadə olunan bir material halına gətirir.