FRP qəlibinin keyfiyyəti, xüsusən də deformasiya sürəti, davamlılıq və s. baxımından məhsulun performansı ilə birbaşa əlaqəlidir ki, bu da əvvəlcə tələb olunmalıdır. Qəlibin keyfiyyətini necə aşkar edəcəyinizi bilmirsinizsə, xahiş edirəm bu məqalədəki bəzi məsləhətləri oxuyun.
1. Qəlibin səthi yoxlaması qəlib gəldikdə aparılır və səthdə görünən parça naxışının olmaması tələb olunur;
2. Qəlib gel örtüyünün qalınlığı 0,8 mm-dən çox və ya bərabərdir və gel örtüyünün qalınlığı yaş təbəqənin qalınlığı deyil, bərkimə və qəlibləmədən sonra gel örtüyü təbəqəsinin qalınlığıdır;
3. Kalıbın küncünün səthində qətran çöküntüsü olmamalıdır.
4. Kalıbın əsas gövdəsi, yəni 2001-ci il qatran parametrinə görə FRP laminatının istilik deformasiya temperaturu ≥110℃.
5. Gel örtüyünün səthinin parlaqlığı və düzlüyü A səviyyəli səthə çatmaq üçün tələb olunur. Üfüqi müstəvidə siluet deformasiya olmadan aydın şəkildə göstərilə bilər.
6. Gel örtüyünün səth sərtliyi tələbləri: qəlib gövdəsi ilə ölçülən 10 dispersiya nöqtəsinin avtobus sərtliyinin orta dəyəri 35-dən çoxdur.
7. Kalıbın səth vəziyyəti qəlibin səthində qabarcıqların olmamasını, gel örtüyündə və qəlib laminatında görünən qabarcıqların 1 m2-də 3-dən çox qabarcıq olmamasını; qəlibin səthində aşkar fırça izlərinin, cızıqların və təmir izlərinin olmamasını və səthin 1 m2-də 5-dən çox iynə dəliyinin olmamasını tələb edir. A, təbəqələşmə fenomeni ola bilməz.
8. Kalıbın polad çərçivəsi münasibdir və ümumi çərçivə quruluşuna malik olmalıdır. Sıxma platforması möhkəm olmalı və asanlıqla deformasiyaya uğramamalıdır; hidravlik cihaz hamar və rahat açılıb bağlanır, sürət tənzimlənir və normal istifadədə açılma və bağlanma müddətlərini > 1000 dəfəyə çatdıra bilən hərəkət açarı təmin edilir.
9. Kalıp məhsulun vakuum prosesinə uyğun olaraq hazırlanmışdır, əsas gövdənin qalınlığının 15 mm-ə çatması və kalıbın flanşının qalınlığının ≥18 mm olması tələb olunur.
10. Kalıbın yerləşdirmə sancaqları metal sancaqlardır və sancaqlar və FRP hissələri möhürlənməlidir.
11. Kalıbın kəsmə xətti məhsul standartına uyğun olaraq ciddi şəkildə yoxlanılır.
12. Kalıbın uyğun ölçüsü dəqiq olmalıdır və uyğun hissələr arasındakı uyğunluq xətası ≤1,5 mm olmalıdır.
13. Kalıbın normal xidmət müddəti 500 dəst məhsuldan az olmamalıdır.
14. Kalıbın düzlüyü xətti metrə ±0,5 mm-dir və heç bir qeyri-bərabərlik olmamalıdır.
15. Kalıbın bütün ölçülərində ±1 mm xətanın olmasına zəmanət verilir və laminatın səthində heç bir qabarıqlıq yoxdur.
16. Kalıbın səthində sancaq dəlikləri, portağal qabığı naxışları, zımpara kağızı cızıqları, toyuq ayaqları çatları və s. kimi qüsurların olmasına icazə verilmir və qövs hamar keçid olmalıdır.
17. Kalıp 80°C yüksək temperaturda bərkidikdən sonra 8 saatdan sonra əridilir.
18. Kalıp 90℃-120℃ ekzotermik pik şəraitində deformasiya oluna bilməz və səthdə büzülmə izləri, çatlar və bərabərsizliklər görünə bilməz.
19. Polad çərçivə ilə qəlib arasında 10 mm-dən çox boşluq olmalıdır və iki gövdənin birləşməsi eyni qalınlıqda mantar və ya çoxqatlı lövhələrlə örtülməlidir.
20. Ayrıcı qəlibin birləşmə yeri çıxarıla bilməz, qəlib yerləşdirmə dizaynı məqbuldur, qəlib buraxılır, məhsulun işləməsi sadədir və qəlibin buraxılması asandır.
21. Kalıbın ümumi mənfi təzyiqi 0,1-ə tabedir və təzyiq 5 dəqiqə saxlanılır.
Yazı vaxtı: 22 Mart 2022
