Toplu Fenolik Fiberglas Kalıplama Birləşməsi
Məhsulun təqdimatı
Kütləvi fenolik şüşə lifli qəlibləmə qarışığı əsas material kimi fenolik qatrandan hazırlanmış, şüşə liflərlə gücləndirilmiş və hopdurma, qarışdırma və digər proseslərlə hazırlanmış termosetləşdirici qəlibləmə birləşməsidir. Onun tərkibinə adətən fenolik qatran (bağlayıcı), şüşə lifi (möhkəmləndirici material), mineral doldurucu və digər əlavələr (məsələn, alov gecikdirici, qəlib ayırıcı və s.) daxildir.
Performans Xüsusiyyətləri
(1) Əla mexaniki xüsusiyyətlər
Yüksək əyilmə gücü: bəzi məhsullar 790 MPa-a çata bilər (milli standartı ≥ 450 MPa-dan çox üstələyir).
Zərbə müqaviməti: çentikli zərbə gücü ≥ 45 kJ/m², dinamik yüklərə məruz qalan hissələr üçün uyğundur.
İstilik müqaviməti: Martin istiliyədavamlı temperatur ≥ 280 ℃, yüksək temperaturda yaxşı ölçülü sabitlik, yüksək temperaturlu ətraf mühit tətbiqləri üçün uyğundur.
(2) Elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri
Səth müqaviməti: ≥1×10¹² Ω, həcm müqaviməti ≥1×10¹⁰ Ω-m, yüksək izolyasiya ehtiyaclarını ödəmək üçün.
Qövs müqaviməti: bəzi məhsullarda yüksək gərginlikli elektrik komponentləri üçün uyğun olan qövs müqaviməti ≥180 saniyə var.
(3) Korroziyaya davamlılıq və alov gecikdirmə qabiliyyəti
Korroziyaya davamlılıq: nəmə və küfə davamlı, isti və rütubətli və ya kimyəvi cəhətdən aşındırıcı mühitlər üçün uyğundur.
Alov gecikdirici dərəcəli: bəzi məhsullar UL94 V0 dərəcəsinə çatmışdır, yanğın zamanı yanmaz, az tüstü və toksik deyil.
(4) Emal uyğunluğu
Kalıplama üsulu: mürəkkəb struktur komponentlər üçün uyğun olan enjeksiyon qəlibləri, transfer qəlibləri, sıxılma qəlibləri və digər prosesləri dəstəkləyin.
Aşağı büzülmə: qəlibləmə büzülməsi ≤ 0,15%, yüksək qəlibləmə dəqiqliyi, sonrakı emal ehtiyacını azaldır.
Texniki Parametrlər
Tipik məhsulların bəzi texniki parametrləri aşağıdakılardır:
Maddə | Göstərici |
Sıxlıq (q/sm³) | 1,60~1,85 |
Bükülmə gücü (MPa) | ≥130~790 |
Səth müqaviməti (Ω) | ≥1×10¹² |
Dielektrik itki əmsalı (1MHz) | ≤0,03~0,04 |
Su udma (mq) | ≤20 |
Tətbiqlər
- Elektromexanika sənayesi: Mühərrik qabıqları, kontaktorlar, kommutatorlar və s. kimi yüksək möhkəmlikli izolyasiya hissələrinin istehsalı.
- Avtomobil sənayesi: mühərrik hissələrində, bədən quruluşu hissələrində, istilik müqavimətini və yüngül çəkisini artırmaq üçün istifadə olunur.
- Aerokosmik: raket hissələri kimi yüksək temperatura davamlı struktur hissələri.
- Elektron və elektrik cihazları: alov gecikdirici və elektrik performansının tələblərinə cavab verən yüksək gərginlikli izolyasiya hissələri, açar yuvası.
Emal və Saxlama Tələbləri
Presləmə prosesi: temperatur 150±5℃, təzyiq 18-20Mpa, vaxt 1~1,5 dəq/mm.
Saxlama şəraiti: İşıqdan və nəmdən qoruyun, saxlama müddəti ≤ 3 ay, nəmdən sonra 90℃ temperaturda 2~4 dəqiqə bişirin.