Kompozitlər, o cümlədən qatranlar, liflər və əsas materiallar da daxil olmaqla xammal üçün geniş bir seçim var və hər bir materialın özünəməxsus güc, sərtlik, sərtlik və istilik, sərtlik və istilik sabitliyi və istilik sabitliyi, istilik sabitliyi və məhsuldarlığı var. Bununla birlikdə, bütövlükdə bir kompozit materialın son performansı yalnız qatran matrixi və lifləri (həmçinin sendviç maddi quruluşundakı əsas material) ilə əlaqəli deyil, həm də quruluşdakı materialların dizayn metodu və istehsal prosesi ilə bağlıdır. Bu sənəddə, hər bir metodun əsas təsirli amilləri və müxtəlif proseslər üçün xammalın necə alınması üçün istifadə olunan istehsal metodlarını təqdim edəcəyik.
Sprey qəlibləmə
1, Metod Təsviri: Qısamüddətli lif möhkəmləndirici material və qatran sistemi eyni zamanda qəlibdə püskürdü və sonra bir qəlibləmə prosesinin termoset kompozit məhsullarına atmosfer təzyiqi altında müalicə olunur.
2. Material seçimi:
Qatran: əsasən polyester
Lif: qaba şüşə lif iplik
Əsas material: Yoxdur, təkni təknək ilə birləşdirmək lazımdır
3. Əsas üstünlüklər:
1) sənətkarlığın uzun tarixi
2) aşağı qiymət, lif və qatran
3) aşağı qəlib dəyəri
4, əsas çatışmazlıqlar:
1) kontrplak qatranla zəngin ərazini, yüksək çəki yaratmaq asandır
2) Kontrplakın mexaniki xüsusiyyətlərini ciddi şəkildə məhdudlaşdıran yalnız qısa kəsilmiş liflərdən istifadə edilə bilər.
3) püskürməni asanlaşdırmaq üçün, qatran viskozitesi, kompozit materialın mexaniki və istilik xüsusiyyətlərini itirərək kifayət qədər aşağı olmalıdır.
4) Sprey qatının yüksək stirol tərkibi operatorun yüksək potensial təhlükəsi olduğunu və aşağı özlülük, qatranın işçinin iş geyimlərinə asanlıqla nüfuz edə bilməsi və dəri ilə birbaşa təmasa daxil ola bilməsi deməkdir.
5) Havada uçucu stirenin konsentrasiyası qanuni tələblərə cavab vermək çətindir.
5. Tipik tətbiqlər:
Sadə qılıncoynatma, dəyişdirilə bilən avtomobil orqanları, yük maşını ədalətli, küvet və kiçik qayıqlar kimi aşağı yüklü struktur panellər.
Əl Layup qəlibləmə
1, metodun təsviri: Toxunuşları liflərə əl ilə sızdırın, liflər toxuna, örgülü, tikilmiş və ya bağlanmış və digər gücləndirilmiş metodlar, əl uzanan qəliblər ümumiyyətlə rulonlar və ya fırçalarla aparılır, sonra da onu liflərə nüfuz etmək üçün yapışqan rulonla sıxılır. Kontrplak müalicə etmək üçün normal təzyiq altında yerləşdirilib.
2. Material seçimi:
Qatran: Tələb, epoksi, poliester, polietilen əsaslı ester, fenolik qatranlar mövcuddur
Lif: Tələblər yoxdur, lakin daha böyük Aramid lifinin baza çəkisi əl qoyulmuşdur
Əsas material: Tələb yoxdur
3, əsas üstünlüklər:
1) Texnologiyanın uzun tarixi
2) Öyrənmək asandır
3) Otaq temperaturunda istifadə olunan qatranı istifadə edərsə aşağı qəlib dəyəri
4) material və tədarükçülərin geniş seçimi
5) yüksək lif tərkibi, püskürtmə prosesindən daha uzun liflər
4, əsas çatışmazlıqlar:
1) qatran qarışdırma, laminat qatran məzmunu və keyfiyyəti operatorun biliyi ilə sıx bağlıdır, aşağı qatran məzmunu və laminatın aşağı məsaməsi əldə etmək çətindir
2) Sağlamlıq və təhlükəsizlik təhlükələri, əlindəki təhlükələri aşağı salın, əlinin altındakı qatran, potensial sağlamlıq təhdidi nə qədər böyükdürsə, o, özlülük, qatranın işçilərin iş geyimlərinə daha çox nüfuz etməsi və beləliklə dəri ilə birlikdə gəlir.
3) Yaxşı havalandırma quraşdırılmırsa, poliester və polietilen əsaslı esterlərdən buxarlanan stirolun konsentrasiyası, havaya polietilen əsaslı esterlərin konsentrasiyası qanuni tələblərə cavab vermək çətindir
4) Əl pastası qatrının viskozitesi çox aşağı olmalıdır, buna görə stirenin və ya digər həlledicilərin tərkibi yüksək olmalıdır, beləliklə kompozit materialın mexaniki / istilik xüsusiyyətlərini itirməlidir.
5) Tipik tətbiqlər: Standart külək turbin bıçaqları, kütləvi istehsal gəmiləri, memarlıq modelləri.
Vakuum torbası prosesi
1. Vakuum torbası prosesi yuxarıda göstərilən əli çəkilmə prosesinin bir uzantısıdır, yəni qəlib üzərində plastik film bir təbəqə əl-lay dolu vakuum, kompozit materialın keyfiyyətini artırmaq üçün, tünd və bərkidilmənin təsirinə nail olmaq üçün bir atmosfer təzyiqini tətbiqi, kontrplak təzyiqinin tətbiqi, kontrponlu təzyiq tətbiq olunur.
2. Material seçimi:
Qatran: Əsasən epoksi və fenolik qatranlar, poliester və polietilen əsaslı ester tətbiq edilmir, çünki onlar vakuum nasosuna stirol, volatilizasiya ehtiva edir
Lif: Daha böyük liflərin baza çəkisi təzyiq altında sızıla bilməsi tələbi yoxdur
Əsas material: Tələb yoxdur
3. Əsas üstünlüklər:
1) standart əlin uzanması prosesindən daha yüksək lif tərkibi əldə edilə bilər
2) Boşluq nisbəti standart əlin uzanması prosesindən daha aşağıdır.
3) mənfi təzyiq altında, qatran lif infiltrasiyasının dərəcəsini artırmaq üçün kifayət qədər axan, əlbəttə ki, qatranın bir hissəsi vakuum istehlak materialları tərəfindən udulacaqdır
4) Sağlamlıq və təhlükəsizlik: vakuum torbası prosesi müalicə zamanı uçucuların sərbəst buraxılmasını azalda bilər
4, əsas çatışmazlıqlar:
1) Əlavə proses əmək və birdəfəlik vakuum çanta materialının qiymətini artırır
2) operatorlar üçün daha yüksək bacarıq tələbləri
3) Qatran qarışığı və qatran məzmununa nəzarət əsasən operatorun personallığına malikdir
4) Vakuum çantaları uçucuların sərbəst buraxılmasını azaltmasına baxmayaraq, operatora sağlamlıq riski infuziya və ya prepreg prosesindən daha yüksəkdir
5, tipik tətbiqlər: böyük ölçülü, tək məhdud nəşr yaxtaları, yarış avtomobil hissələri, əsas material bağlama prosesi.
Köklənən qəlibləmə
1. Metodun təsviri: Külək prosesi əsasən, borular və çubuqlar kimi içi, dəyirmi və ya oval formalı struktur hissələrini istehsal etmək üçün istifadə olunur. Fiber paketləri qatranlanmışdır və sonra müxtəlif istiqamətlərdə bir mandreldə yaralanır. Proses dolama maşını və mandrel sürəti ilə idarə olunur.
2. Material seçimi:
Qatran: Epoksi, poliester, polietilen əsaslı ester və fenolik qatranı və s. Kimi bir tələb yoxdur.
Lif: Tələblər yoxdur, makaron çərçivəsinin lif paketlərindən birbaşa istifadə, lifli parça toxunmaq və ya tikmək lazım deyil
Əsas material: Tələb yoxdur, amma dəri ümumiyyətlə bir qatlı kompozit materialdır
3. Əsas üstünlüklər:
(1) Sürətli istehsal sürəti, iqtisadi və ağlabatan bir tərzdir
(2) Qatran məzmunu qatran yivindən keçən lif paketləri tərəfindən aparılmış qatran miqdarını ölçməklə idarə edilə bilər.
(3) minimuma endirilmiş lif dəyəri, ara toxuculuq prosesi yoxdur
(4) Əla struktur performans, çünki xətti lif paketləri müxtəlif yük daşıyan istiqamətlər boyunca çəkilə bilər
4. Əsas çatışmazlıqlar:
(1) proses yuvarlaq içi boş quruluşları ilə məhdudlaşır.
(2) liflər, komponentin eksenel istiqaməti boyunca asanlıqla və dəqiq şəkildə qurulmur
(3) Böyük struktur hissələri üçün mandrel müsbət qəlibinin daha yüksək dəyəri
(4) Quruluşun xarici səthi qəlib səthi deyil, buna görə estetika daha pisdir
(5) Aşağı özlülük qatranlarının istifadəsi, mexaniki xüsusiyyətlərə və sağlamlıq və təhlükəsizlik performansına diqqət yetirməlidir
Tipik tətbiqlər: Kimyəvi saxlama tankları və borular, silindrlər, yanğınsöndürən nəfəs alan tanklar.
Pultrusion qəlibləmə
1. Metod təsviri: Bobbin sahibi, lifli boşqabda, lifli boşqabda qatranları doldurmaq və nəticədə tələb olunan formaya nəzarət etmək üçün istilik plakası ilə yapışqan ilə yapışqan ilə örtülmüşdür. Sabit müalicə olunan məhsulun bu forması mexaniki olaraq müxtəlif uzunluqlara kəsilir. Fibers də 0 dərəcədən başqa istiqamətlərdə isti boşqaba daxil ola bilər. Ekstruziya və uzanma qəlibləmə davamlı bir istehsal prosesidir və məhsul kəsişməsinin ümumiyyətlə sabit bir dəyişikliyə imkan verən sabit bir forma var. Əvvəlcədən düzəldilmiş materialın isti boşqabından keçəcək və dərhal müalicə altına salınır, baxmayaraq ki, belə bir proses daha az davamlıdır, lakin çarpaz bölmə formasına nail ola bilər.
2. Material seçimi:
Qatran: adətən epoksi, poliester, polietilen əsaslı ester və fenolik qatran və s.
Lif: Tələb yoxdur
Əsas material: ümumiyyətlə istifadə edilmir
3. Əsas üstünlüklər:
(1) Sürətli istehsal sürəti, ıslatma və müalicə olunan materialların iqtisadi və ağlabatan bir yoludur
(2) qatran məzmununun dəqiq nəzarəti
(3) lifin qiyməti minimuma endirilməsi, ara toxuculuq prosesi yoxdur
(4) Əla struktur xüsusiyyətləri, çünki lif paketləri düz xətlərdə düzülmüşdür, lif həcmi fraksiyası yüksəkdir
(5) Fiber infiltrasiya sahəsi uçucuların sərbəst buraxılmasını azaltmaq üçün tamamilə möhürlənə bilər
4. Əsas çatışmazlıqlar:
(1) Proses, çarpaz hissənin formasını məhdudlaşdırır
(2) İstilik boşqabının daha yüksək dəyəri
5. Tipik tətbiqlər: mənzil quruluşlarının, körpülərin, merdivenlərin və çitlərin şüaları və trusses.
Qatran köçürmə qəlibləmə prosesi (RTM)
1. Metodun təsviri: Quru liflər lifləri mümkün qədər kalıbın formasına uyğunlaşdırmaq və yapışqan şəkildə bağlanmaq üçün əvvəlcədən təzyiq edilə bilən alt qəlibdə qoyulur; Sonra, yuxarı qəlib bir boşluq meydana gətirmək üçün alt qəlibdə sabitlənir və sonra qatran boşluğa vurulur. Vakuum köməkçi qatran inyeksiya və takuum köməkçi qatran inyeksiya (müxtəlif) kimi tanınan liflərin infiltrasiyası ümumiyyətlə istifadə olunur. Lif infiltrasiyası tamamlandıqdan sonra qatran giriş qapağı bağlandı və kompozit müalicə olunur. Qatran inyeksiya və müalicə, ya otaq temperaturunda, ya da qızdırılan şəraitdə edilə bilər.
2. Material seçimi:
Qatran: Adətən epoksi, poliester, polivinil ester və fenolik qatran, bisaleimide qatranı yüksək temperaturda istifadə edilə bilər
Lif: Tələb yoxdur. Tiknat lif bu proses üçün daha uyğundur, çünki lif dəstəsi arasındakı boşluq qatran transferi üçün əlverişlidir; Xüsusi inkişaf etmiş liflər də qatran axını təşviq edə bilər
Core Material: Hüceyrə köpüyü uyğun deyil, çünki səsi hüceyrələri qatranla doldurulacaq və təzyiq də köpükün dağılmasına səbəb olacaqdır.
3. Əsas üstünlüklər:
(1) daha yüksək lif həcmi fraksiyası, aşağı məsaməsizlik
(2) qatran tamamilə möhürləndiyi üçün sağlamlıq və təhlükəsizlik, təmiz və səliqəli iş mühiti.
(3) əməyin istifadəsini azaldın
(4) Struktur hissələrinin yuxarı və aşağı tərəfləri, sonrakı səth müalicəsi üçün asan olan qəlibli səthlərdir.
4. Əsas çatışmazlıqlar:
(1) Daha çox təzyiq göstərmək üçün birlikdə istifadə olunan qəliblər bahalı, ağır və nisbətən böyükdür.
(2) kiçik hissələrin istehsalı ilə məhdudlaşır
(3) xoşagələn sahələr asanlıqla baş verə bilər, nəticədə çox sayda qırıntı ilə nəticələnir
5. Tipik tətbiqlər: Kiçik və mürəkkəb kosmik servis və avtomobil hissələri, qatar oturacaqları.
Time vaxt: avqust-08-2024
