Son iki il ərzində, yeni enerji batareyaları üçün istilikdən qorunma materiallarının texnoloji təkamülü ilə idarə olunan müştərilər, alov təsirinə tab gətirmək üçün əsas xüsusiyyət olan keramika kimi ablasyon müqaviməti ilə yanaşı, gücləndirilmiş istilik izolyasiya performansını getdikcə daha çox tələb edirlər.
Məsələn, bəzi tətbiqlər arxa tərəfdəki temperaturu 300°C-dən aşağı saxlayaraq, 1200°C-lik ön tərəfdəki alov ablasyon temperaturunu tələb edir. Aerokosmik materiallarda 3000°C-də ön tərəfdəki asetilen alovunun ablasiyası arxa tərəfin 150°C-dən aşağı temperatur tələb edir. Həm aşağı sıxılma dəsti, həm də yüksək temperaturda əla istilik izolyasiyası saxlama tələb edən keramikləşdirilmiş silikon köpükdə sıxılma performansına artan tələbat xüsusilə çətinləşir. Bu materiallar birlikdə keramikləşdirmə texnologiyası üçün yeni istilik izolyasiya tələblərini təqdim edir.
Xüsusi performans tələbləri (yalnız istinad üçün):
Nümunəni aşağıda göstərildiyi kimi istilik platformasında qızdırın. İsti səthi 600 ± 25 °C temperaturda 10 dəqiqə saxlayın. Arxa səthin temperaturunun 200°C-dən aşağı qalmasını təmin edərək, sınaq temperaturunda 0,8±0,05 MPa gərginlik tətbiq edin.
Bu gün sizin istinadınız üçün bu məqamları ümumiləşdiririk.
1. Sintetik Kalsium Silikat – Termal İzolyasiya Ağ Doldurucu
Sintetik kalsium silikat iki formada mövcuddur: məsaməli/sferik strukturlar və keramika lifinə bənzər lifli strukturlar. Kompozisiya və morfoloji fərqlərə baxmayaraq, hər ikisi əla yüksək temperatura davamlı istilik izolyasiya edən ağ doldurucu kimi xidmət edir.
Sintetik kalsium silikat lifi ekoloji cəhətdən təmiz vətəhlükəsiz istilik izolyasiya materialı1200-1260°C-ə qədər yüksək temperatur müqaviməti ilə. Xüsusi işlənmiş sintetik kalsium silikat lif tozu yüksək temperatur izolyasiyası üçün liflə gücləndirilmiş material kimi xidmət edə bilər.
Sintetik məsaməli və ya sferik kalsium silikat, eyni zamanda, yüksək ağlıq, daxil olmaq asanlığı, zəngin nanoməsaməli struktur, ultra yüksək yağ udma dəyərləri (400 və ya daha yüksək) və şlak toplarından və ya böyük hissəciklərdən azaddır. O, yüksək temperatura davamlı izolyasiya və odadavamlı panellərdə sübut edilmiş tətbiqlərə malikdir və yüksək temperatur izolyasiyasını təmin etmək üçün keramikləşdirilmiş ablasiyaya davamlı materiallara daxil edilməsinin mümkünlüyünü nümayiş etdirir.
Digər tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir: toz halında olan maye əlavələr, yüksək temperaturlu izolyasiya edən toz örtüklər, ətir adsorbent daşıyıcıları, damlama əleyhinə maddələr, əyləc yastığı sürtünmə materialları, aşağı təzyiqli silikon kauçuk və özünü parçalayan silikon yağı, kağız doldurucular və s.
2. Laylı məsaməli maqnezium alüminium silikat– İstilik izolyasiyası və yüksək temperatura davamlılıq
Bu silikat mineralı 1200°C-ə qədər odadavamlılıqla yüksək temperaturda kalsinasiya tələb edir. Əsasən maqnezium alüminium silikatdan ibarətdir, yüksək yapışma gücü, əla suya davamlılıq, uzun müddət davam edən odadavamlılıq müddəti və yüksək xərc-effektivlik təklif edən zəngin laylı məsaməli struktura malikdir.
Onun əsas funksiyalarına yüksək temperatur izolyasiyası, sıxlığın azaldılması, gücləndirilmiş odadavamlılıq və karbon təbəqələri və korpuslar üçün təkmilləşdirilmiş ablasyon müqaviməti və istilik izolyasiyası daxildir. Tətbiqlərə keramikləşdirilmiş izolyasiya materialları, yüksək dərəcəli odadavamlı örtüklər, odadavamlı izolyasiya materialları və ablasyona davamlı istilik izolyasiya materialları daxildir.
3. Keramika Mikrosferləri – Yüksək Temperatur Müqaviməti, İstilik izolyasiyası, Sıxılma Gücü
İçi boş şüşə mikrosferlər, şübhəsiz ki, əla istilik izolyasiya materiallarıdır, lakin onların temperatur müqaviməti qeyri-kafidir. Onların yumşalma nöqtələri ümumiyyətlə 650-800°C, ərimə temperaturu 1200-1300°C arasında dəyişir. Bu, onların tətbiqini aşağı temperaturlu istilik izolyasiya ssenarilərinə məhdudlaşdırır. Keramikalaşma və ablasyon müqaviməti kimi yüksək temperatur şəraitində onlar təsirsiz olurlar.
İçi boş keramika mikrosferlərimiz bu problemi həll edir. Əsasən alüminosilikatdan ibarət olmaqla, onlar yüksək temperatur müqaviməti, əla istilik izolyasiyası, yüksək odadavamlılıq və üstün qırılma müqaviməti təklif edirlər. Tətbiqlərə silikon keramika əlavələri, odadavamlı izolyasiya materialları, üzvi qatranlar üçün yüksək temperatur əlavələri və yüksək temperatura davamlı rezin əlavələr daxildir. Əsas sektorlar aerokosmik, dərin dəniz kəşfiyyatı, kompozit materiallar, örtüklər, odadavamlı izolyasiya, neft sənayesi və izolyasiya materiallarını əhatə edir.
Bu, daha istiliyədavamlı içi boş sferik mikrotozdur və daxil etmək olduqca asandır (düzgün əlavə etmək üçün əvvəlcədən dispersiya və ya modifikasiya tələb edən içi boş şüşə mikrosferlərdən fərqli olaraq) və əla çatlama müqaviməti nümayiş etdirir. Onun fərqləndirici xüsusiyyəti odur ki, səthi açıq materialdır, su üzərində üzmür, onun qalınlaşması və çökməsi nisbətən asan olur.
Bundan əlavə, qısa bir qeydaerojel tozu— sintetik məsaməli silisium izolyasiya materialı. Aerogel hidrofobik/hidrofilik variantlarda mövcud olan əla istilik izolyatoru kimi geniş şəkildə tanınır. Bu, aerogel tozunun ultra yüngül dispersiya ilə bağlı problemlərini həll etməyə və onun dispersiya qabiliyyətini yaxşılaşdırmağa, qatran substratlarına əsaslanan müvafiq müalicə üsullarını seçməyə imkan verir. Sulu sistemlərə rahat daxil olmaq üçün su əsaslı aerojel pastalar da mövcuddur.
Aerojel tozunun unikal məsaməli istilik izolyasiya xüsusiyyətləri onu aşağıdakılarda tətbiq etməyə imkan verir: – Rezin və plastik qatqı daşıyıcıları – Yeni enerji batareyaları üçün istilik izolyasiya materialları – Tikinti izolyasiya örtükləri – İstilik izolyasiya edən tekstil lifləri – Tikinti izolyasiya panelləri – Odadavamlı istilik izolyasiya örtükləri – İstilik izolyasiya yapışdırıcıları.
Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2025-ci il
