Son iki ildə, yeni enerji batareyaları üçün istilik qaçaqlarından qorunma materiallarının texnoloji təkamülü ilə əlaqədar olaraq, müştərilər alov zərbəsinə davamlılığın əsas xüsusiyyəti olan keramika kimi ablasiya müqaviməti ilə yanaşı, artan istilik izolyasiya performansına da tələb edirlər.
Məsələn, bəzi tətbiqlər arxa tərəfin temperaturunu 300°C-dən aşağı saxlayarkən ön tərəfin alov ablasyon temperaturunu 1200°C tələb edir. Aerokosmik materiallarda 3000°C-də ön tərəfin asetilen alov ablasyonu arxa tərəfin temperaturunu 150°C-dən aşağı tələb edir. Xüsusilə çətin olan, həm aşağı sıxılma dəstini, həm də yüksək temperaturda əla istilik izolyasiyası saxlamağı tələb edən keramikləşdirilmiş silikon köpükdə sıxılma performansına artan tələbdir. Bu materiallar birlikdə keramikləşdirmə texnologiyası üçün yeni istilik izolyasiyası tələbləri təqdim edir.
Xüsusi performans tələbləri (yalnız istinad üçün):
Nümunəni aşağıda göstərildiyi kimi istilik platformasında qızdırın. İsti səthi 10 dəqiqə 600 ± 25 °C-də saxlayın. Arxa səthin temperaturunun 200°C-dən aşağı qalmasını təmin edərək sınaq temperaturunda 0,8±0,05 MPa gərginlik tətbiq edin.
Bu gün istinad üçün bu məqamları ümumiləşdiririk.
1. Sintetik Kalsium Silikat – İstilik İzolyasiyası Ağ Doldurucu
Sintetik kalsium silikatı iki formada mövcuddur: məsaməli/sferik strukturlar və keramika lifinə bənzər lifli strukturlar. Tərkibi və morfoloji fərqlərə baxmayaraq, hər ikisi əla yüksək temperatura davamlı istilik izolyasiyası üçün ağ doldurucu kimi xidmət edir.
Sintetik kalsium silikat lifi ekoloji cəhətdən təmiz vətəhlükəsiz istilik izolyasiya materialı1200-1260°C-yə qədər yüksək temperatur müqavimətinə malikdir. Xüsusi emal olunmuş sintetik kalsium silikat lif tozu yüksək temperaturlu izolyasiya üçün liflə möhkəmləndirilmiş material kimi xidmət edə bilər.
Sintetik məsaməli və ya sferik kalsium silikat isə yüksək ağlıq, asanlıqla daxil olma, zəngin nanoməsaməli quruluş, ultra yüksək yağ udma dəyərləri (400 və ya daha yüksək) və şlak toplarından və ya böyük hissəciklərdən azadlığa malikdir. Yüksək temperatura davamlı izolyasiya və odadavamlı panellərdə tətbiqini sübut etmiş və yüksək temperatur izolyasiyası təmin etmək üçün keramikləşdirilmiş ablasiyaya davamlı materiallara daxil edilmənin mümkünlüyünü nümayiş etdirmişdir.
Digər tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir: toz halında maye qatqıları, yüksək temperaturlu izolyasiyaedici toz örtükləri, ətir adsorbent daşıyıcıları, damcı əleyhinə maddələr, əyləc yastığı sürtünmə materialları, aşağı təzyiqli silikon kauçuk və öz-özünə parçalanan silikon yağı, kağız doldurucular və s.
2. Laylı Məsaməli Maqnezium Alüminium Silikat– İstilik İzolyasiyası və Yüksək Temperatur Müqaviməti
Bu silikat mineralı 1200°C-yə qədər odadavamlılıqla yüksək temperaturda kalsinasiya tələb edir. Əsasən maqnezium alüminium silikatdan ibarət olan bu mineral, yüksək yapışma gücü, əla suya davamlılıq, uzun müddətli odadavamlılıq və yüksək səmərəlilik təklif edən zəngin təbəqəli məsaməli quruluşa malikdir.
Əsas funksiyalarına yüksək temperatur izolyasiyası, sıxlığın azaldılması, artan odadavamlılıq və karbon təbəqələri və örtükləri üçün təkmilləşdirilmiş ablyasiya müqaviməti və istilik izolyasiyası daxildir. Tətbiq sahələrinə keramikləşdirilmiş izolyasiya materialları, yüksək keyfiyyətli odadavamlı örtüklər, odadavamlı izolyasiya materialları və ablyasiyaya davamlı istilik izolyasiya materialları daxildir.
3. Keramika Mikrosferləri – Yüksək Temperatur Müqaviməti, İstilik İzolyasiyası, Sıxılma Müqaviləsi
Boş şüşə mikrokürələr, şübhəsiz ki, əla istilik izolyasiya materiallarıdır, lakin onların temperatur müqaviməti kifayət deyil. Onların yumşalma nöqtələri ümumiyyətlə 650-800°C arasında dəyişir, ərimə temperaturu isə 1200-1300°C-dir. Bu, onların tətbiqini aşağı temperaturlu istilik izolyasiya ssenariləri ilə məhdudlaşdırır. Keramikalaşma və ablasiya müqaviməti kimi daha yüksək temperatur şəraitində onlar təsirsiz hala gəlir.
Bizim içiboş keramika mikrosferlərimiz bu problemi həll edir. Əsasən alüminosilikatdan ibarət olan bu materiallar yüksək temperatura davamlılıq, əla istilik izolyasiyası, yüksək odadavamlılıq və üstün sınıq müqaviməti təklif edir. Tətbiq sahələrinə silikon keramika əlavələri, odadavamlı izolyasiya materialları, üzvi qətranlar üçün yüksək temperaturlu əlavələr və yüksək temperatura davamlı rezin əlavələri daxildir. Əsas sektorlara aerokosmik, dərin dəniz kəşfiyyatı, kompozit materiallar, örtüklər, odadavamlı izolyasiya, neft sənayesi və izolyasiya materialları daxildir.
Bu, əlavə edilməsi olduqca asan olan (düzgün əlavə üçün əvvəlcədən dispersiya və ya modifikasiya tələb edən boş şüşə mikrosferlərdən fərqli olaraq) və əla çat müqaviməti nümayiş etdirən daha istiliyədavamlı içiboş sferik mikrotozdur. Onun fərqləndirici xüsusiyyəti, suyun üzərində üzməyən, səthi açıq material olmasıdır ki, bu da onun qatılaşmasını və çökməsini nisbətən asanlaşdırır.
Bundan əlavə, qısaca qeydaerogel tozu— sintetik məsaməli silisium izolyasiya materialı. Aerogel hidrofob/hidrofil variantlarda mövcud olan əla istilik izolyatoru kimi geniş tanınır. Bu, qatran substratlarına əsaslanaraq müvafiq emal metodlarının seçilməsinə imkan verir, aerogel tozunun ultra yüngül dispersiya problemlərini həll edir və onun dispersiyasını artırır. Su əsaslı aerogel pastaları da sulu sistemlərə rahat daxil edilməsi üçün mövcuddur.
Aerogel tozunun unikal məsaməli istilik izolyasiya xüsusiyyətləri onun aşağıdakılarda tətbiqinə imkan verir: – Rezin və plastik qatqı daşıyıcıları – Yeni enerji batareyaları üçün istilik izolyasiya materialları – Bina izolyasiya örtükləri – Tekstil lifləri – Bina izolyasiya panelləri – Odadavamlı istilik izolyasiya örtükləri – İstilik izolyasiya yapışdırıcıları.
Yazı vaxtı: 22 sentyabr 2025
