Fiberglasın çəkilməsi və formalaşmasının dayanıqlığının artırılması üsulları

1. Sızma plitəsinin temperatur vahidliyini yaxşılaşdırın
Huni boşqabının dizaynını optimallaşdırın:yüksək temperaturda alt lövhənin sürüşmə deformasiyasının 3~5 mm-dən az olmasına əmin olun. müxtəlif növ liflərə görə, temperatur paylanmasının vahidliyini yaxşılaşdırmaq üçün diyafram diametrini, diyafram uzunluğunu, diyafram boşluğunu və huni boşqabının alt quruluşunu əsaslı şəkildə tənzimləyin.
Huni plitəsinin uyğun parametrlərinin təyin edilməsi:xammalın daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün onu daha vahid etmək üçün huni boşqabının altındakı temperaturu təyin edinfiberglas.
2. Səth gərginliyinə nəzarət
Gərginliyə təsir edən parametrləri tənzimləyin:
Sızma çuxurunun diametri: sızma çuxurunun diametrini azaltmaq, çəkmə nisbətini azalda bilər, beləliklə gərginliyi azaldır.
Rəsm temperaturu: çəkmə temperaturunu artırmaq üçün müvafiq temperatur aralığında, gərginliyi azalda bilər.
Rəsm sürəti: çəkmə sürəti gərginliklə birbaşa mütənasibdir, çəkmə sürətinin azaldılması stressi effektiv şəkildə azalda bilər.
Yüksək sürətli rəsm ilə mübarizə:İstehsalı artırmaq üçün adətən yüksək sürətli rəsm istifadə olunur, bu da gərginliyi artıracaqdır. Artan gərginlik, sızma plitəsinin temperaturunu artırmaqla və ya filament köklərinin məcburi soyudulması ilə qismən kompensasiya edilə bilər.
3. Soyutmanı artırın
Soyutma üsulu:
İlkin soyutma əsasən radiasiyadan asılıdır, konveksiya sızma yerindən üstünlük təşkil edir. Soyutma liflərin çəkilməsi və formalaşmasının sabitliyində əsas rol oynayır.
Soyutma səmərəliliyini artırmaq üçün soyuducu suyun, sprey suyunun və kondisioner havasının və digər mühitlərin tənzimlənməsi.
Soyuducu qanadların tənzimlənməsi: Soyuducu qanadlar huni plitəsindən bir neçə millimetr aşağıda liflər arasında yerləşir və radiasiyalı soyuducunu dəyişdirmək üçün şaquli olaraq hərəkət etdirilə və ya tənzimlənən bucaq altında əyilə bilər.liflər, huni plitəsinin temperatur paylanmasını yerli olaraq tənzimləməyə kömək edir.
Sprey suyun optimallaşdırılması: Sprey suyun hissəcik ölçüsünü azaldın və buxarlanan suyun miqdarını artırın, beləliklə daha parlaq istiliyi udur. Başlığın forması, quraşdırılması, suyun nüfuz etmə qabiliyyəti və sprey miqdarı orijinal ipəyin soyumasına və məkanın temperaturunun azalmasına mühüm təsir göstərir.
Kondisioner küləyinin qurulması: Kondisioner küləyinin əsmə istiqaməti və bucağının məqbul təyini, sızma plitəsinin ətrafındakı havanın qeyri-bərabər temperaturunun mənfi təzyiq sahəsinə sorulmaması üçün, tel çəkmə prosesinin sabitliyini qorumaq üçün.
Yuxarıda göstərilən tədbirlər sayəsində sabitlikfiberglasrəsm prosesi effektiv şəkildə təkmilləşdirilə bilər, beləliklə, son məhsulun keyfiyyəti yüksəlir.