alış-veriş edin

BMC kütləvi qəlibləmə birləşmə prosesinə giriş

BMC qısaltmasıdırToplu Qəlibləmə Birləşməsiİngilis dilində Çin adı Toplu Qəlibləmə Birləşməsidir (həmçinin doymamış polyester şüşə liflə möhkəmləndirilmiş Toplu Qəlibləmə Birləşməsi adlanır), maye qatran, aşağı büzülmə agenti, çarpaz birləşdirici agent, başlanğıc, doldurucu, qısa kəsilmiş şüşə lif lopaları və digər fiziki qarışıq komponentləri ilə kompleksin temperatur və təzyiq şəraitində doymamış polyester və stirolun çarpaz birləşməsi nəticəsində polimerləşmə reaksiyası baş verir. Temperatur və təzyiq altında doymamış polyester və stirol çarpaz birləşir və polimerləşmə reaksiyası ilə bərkidilir. Əla mexaniki xüsusiyyətləri və əla elektrik xüsusiyyətləri, istiliyə davamlılığı və yaxşı emal xüsusiyyətləri elektrik cihazlarında, cihazlarda, avtomobil istehsalında, aviasiyada, nəqliyyatda, tikinti sənayesində geniş istifadə olunur.

Formullaşdırma sistemi
1. Doymamış poliester qatranı: smc/bmc xüsusi qatranı ilə, əsasən m-fenil up, zərbəyə davamlılıq, korroziyaya davamlılıq, qövs müqaviməti, blok və ya anizotrop məhsulların istehsalı üçün uyğundur
2. Çarpaz bağlayıcı maddə; monomer stirol ilə, doymamış poliesterdəki ikiqat rabitələrin tərkibindən və trans ikiqat rabitələrin və sis ikiqat rabitələrin nisbətindən asılı olaraq miqdarı 30% ~ 40% -ə qədər artır, çarpaz bağlayıcı monomerlərin nisbəti yüksəkdir və daha tam bərkimə əldə edə bilər.
3. Yüksək temperaturda bərkidici maddə olan tert-butil peroksibenzoat (TBPB) inisiatoru, maye parçalanma temperaturu 104 dərəcə, qəlibləmə temperaturu 135 ilə 160 dərəcə arasında geniş istifadə olunan yüksək temperaturda bərkidici maddəyə aiddir.
4. Aşağı büzülmə agenti, adətən istifadə olunan termoplastik qatranlardır, qəlibləmə büzülməsini kompensasiya etmək üçün istilik genişlənməsindən istifadə olunur. Ümumiyyətlə, məhsulların büzülmə sürəti 0,1-0,3% səviyyəsində idarə olunmalıdır, buna görə də doza ciddi şəkildə idarə olunmalıdır.
5. Möhkəmləndirmə materialları: ümumiyyətlə istifadə olunan birləşmə, 6 ~ 12 mm uzunluğunda qısa liflər 6 alov gecikdiricisi ilə Al2O3.3H2O əsaslı istifadə edərək, az miqdarda yeni fosfor tərkibli alov gecikdiricisi əlavə edərək, hidratlı alüminium oksidi də doldurucu rolunu oynayır. 7. Doldurucular elektrik xüsusiyyətlərini və alov gecikdiriciliyini yaxşılaşdırmaq xərclərini azalda bilər. Kalsium karbonat, ümumiyyətlə incə, mikrotoz şəklində birləşmə müalicəsindən sonra əlavə edilən ən uzun müddət istifadə edilən doldurucudur.

BMC prosesi
1. Materialların əlavə edilmə ardıcıllığına diqqət yetirin. Z tipli yoğurma maşınında qarışdırıldıqda, yoğurma maşınında istilik cihazı var, qarışdırmanın vahid olub-olmadığını, rəng pastasının və ya karbon rənginin vahid şəkildə uyğun olub olmadığını müşahidə etmək olar, təxminən 15 ~ 18 dəqiqə.
2. Qısa kəsilmiş şüşə lif sonuncuya qoşulmaq üçün, çox sayda qırılmış lifləri erkən birləşdirmək üçün, möhkəmliyinə təsir göstərir
3. BMC materialı aşağı temperaturda, ümumiyyətlə 10 dərəcə Selsi temperaturunda saxlanılmalıdır, temperatur yüksəkdir, doymamış qatran çarpaz bağlanma və bərkimə asandır, sonra isə qəlibləmə çətinlikləri ilə qarşılaşır.
4. Qəlibləmə temperaturu: təxminən 140 dərəcə, yuxarı və aşağı qəlib temperaturu 5 ~ 10 dərəcə, qəlibləmə təzyiqi təxminən 7 mpa, saxlama müddəti 40 ~ 80s/mm

Sənaye diaqnozu
1. Məhsulun çatlaması: məhsulun çatlaması problemi, xüsusən də qışın aşağı temperatur şəraitində yaygındır. Sözdə çatlama, daxili gərginlik, xarici təsir və ya ətraf mühit şəraiti və səthə və ya daxili çatlara digər təsirlər nəticəsində yaranan məhsullara aiddir.

2. Həll yolu; xüsusilə xammaldan, nisbətdən və həll prosesindən.
2.1 Xammalın seçilməsi və emalı
1) Qatran bmc, doymamış polyester qatranı, vinil efirinin matrisidir.fenol qatranı, melamin və s. Qatran əsas möhkəmliyə malik məhsulun bərkiməsidir. Buna görə də, smc/bmc xüsusi qatranının istifadəsi, o-fenilen tipli qatrandan daha yüksək özlülüyə malik m-fenilen tipli qatrandır, buna görə də qatranın özünə əlavə olaraq büzülmə azdır, daha çox çarpaz bağlayıcı monomer qəbul edə bilər ki, sıxlıq artır, büzülmə sürəti azalır.
(2) kompozit aşağı büzülmə agenti əlavə edin; doymamış polyester qatranının bərkimə büzülmə sürəti 5-8% -ə qədər, müxtəlif doldurucuların büzülməsi hələ də 3% -dən çoxdur, məhsullar ümumiyyətlə çatlamağa 0,4%-dən çox büzülmə sürətinə malikdir, buna görə də termoplastik qatranlar əlavə edin, termoplastik qatranlardan istifadə edərək hissələrin bərkimə büzülməsinin istilik genişlənməsini aradan qaldırın. PMMA, PS və monomer stirol qarışdırmaq və həll etmək daha yaxşıdır, PMMA əlavə etmək daha yaxşıdır. Məhsulun büzülməsi 0,1-0,3% səviyyəsində idarə oluna bilər.
(3) doldurucu, alov gecikdirici, şüşə lif; şüşə lif uzunluğu – ümumiyyətlə 6 ~ 12 mm, bəzən yüksək mexaniki xüsusiyyətləri ödəmək üçün 25 mm-ə qədər; qəlibləmə axıcılığı tələblərini ödəmək üçün 3 mm-ə qədər. Şüşə lif tərkibi adətən 15% ~ 20%; yüksək performanslı məhsullar üçün 25% -ə qədərdir. BMC şüşə lif tərkibi SMC-dən aşağıdır, daha çox doldurucu əlavə edə bilərsiniz, buna görə də qeyri-üzvi doldurucu hazırlamaq üçün dəyəri daha aşağıdır. Qeyri-üzvi doldurucu, alov gecikdirici, şüşə lif və qatran hazırlamaq üçün daha aşağıdır. Ümumi istifadədə silan birləşdirici maddə ilə qarışdırmadan əvvəl müalicə olunur, tez-tez istifadə olunan KH-560, KH-570 effekti bərk maddələri birləşdirmək üçün yaxşıdır, mikronlaşdırılmış dərəcəli ağır kalsium karbonat kimi incə, mikronlaşdırılmış materiallardır, hissəcik ölçüsü 1 ~ 10um (1250 mesh-ə bərabərdir)

2.2 BMC nisbət tələbləri BMC əsaslı qatran, miqdarı 20%-dən az ola bilməz, onun başlanğıc miqdarı çarpaz bağlayıcı maddənin miqdarı ilə bağlıdır, əsasən əlavə olaraq çarpaz bağlayıcı maddənin miqdarı əlavə etmək məcburiyyətində deyil, qatran tərkibi 35% təşkil edir, əlavə olaraq aşağı büzülmə maddəsinin miqdarı da qatranın miqdarından asılıdır. Yüksək temperaturlu bərkidici maddə TBPB, doldurucu və alov gecikdirici (alüminium hidroksid) istifadə edərək ümumi miqdarı təxminən 50% -ə çatdırmaq daha məqsədəuyğundur, qatrandan iki dəfə çoxdur, birləşdirmək üçün çoxdur, strukturun möhkəmliyi zədələnir, çatlamaq asandır!

2.3 İstehsal prosesi şərtləri
(1) qarışdırma, ilk növbədə, bərabər şəkildə qarışdırılacaq materialı qarışdırarkən, toz əvvəlcə kiçik bir xüsusi çəki əlavə edir, sonra isə böyük bir xüsusi çəki əlavə edir, maye əvvəlcə qarışdırılır və sonra əlavə olunur, sonuncu olaraq başlanğıc əlavə olunur, qatılaşdırıcı qatran pastası və polistirol yoğurmadan əvvəl əlavə edilməlidir. Şüşə lifləri qruplarla əlavə olunur.
(2) Qəlibləmə prosesi şərtləri: Qəlibləmə prosesi parametrləri məhsulun yaxşı və ya pis olmasına birbaşa təsir göstərir. Adətən qəlibləmə təzyiqinin artması ilə büzülmə azalır. Qəlib temperaturu çox yüksəkdirsə, səthdə ərimə xətti əmələ gəlir, material vahid deyil, daxili gərginlik fərqlidir və çatlamaq asandır. Müvafiq bir müddət ərzində təzyiqi saxlamaq hissələrin çatlamasının qarşısını almağa kömək edir.
(3) əvvəlcədən qızdırılan izolyasiya sistemi: aşağı temperaturlu hissələrin çatlaması asandır. Buna görə də, material əvvəlcədən qızdırılmalıdır

BMC kütləvi qəlibləmə birləşmə prosesinə giriş


Yazı vaxtı: 10 iyun 2025